ThePasviręs ekranas, kaip pagrindinė sijojimo įranga anglies, kasybos ir metalurgijos pramonėje, gali patenkinti įvairius gamybos poreikius ir gali pasiekti atrankos tikslumą, atitinkantį standartų, tokių kaip „Statybinis žvyras ir skalda“, reikalavimus. Tačiau jo veikimas visiškai priklauso nuo standartizuoto įrengimo ir paleidimo.
Jei montavimas ir paleidimas nebus atliktas tinkamai, ekrano efektyvumas gali sumažėti mažiausiai 10–20%, o blogiausiu atveju – priešlaikinis žadintuvo guolių gedimas, ekrano rėmo deformacija ir kiti gedimai, dėl kurių vėlesniame etape gali padidėti priežiūros išlaidos. Todėl nuo pirminio paruošimo iki galutinio priėmimo kiekvienas žingsnis turi būti griežtai kontroliuojamas.
Toliau pateiksiu praktinius pagrindinius dalykus, susijusius su išankstiniu-diegimu, pagrindiniu diegimo procesu ir laipsnišku derinimu, kad padėčiau visiems sėkmingai įdiegti ir paleisti pasvirusį ekraną.
Paruošimas prieš montuojantPasviręs ekranas
► Svetainės ir aplinkos pritaikymas
Aikštelė yra pagrindinė stabilaus įrangos veikimo garantija. Pagrindiniai aspektai, į kuriuos reikia atkreipti dėmesį, yra šie:
- ① Guolių talpa:Žemės apkrovos-laikomoji galia turi būti ne mažesnė kaip 1,2 karto didesnė už įrangos-svorį, kad laikui bėgant būtų išvengta žemės nusėdimo ir įtakos įrangos lygiui.
- ② Plokštumo reikalavimas:Apžiūrai naudokite lygio matuoklį. Žemės lygumo paklaida turi būti mažesnė arba lygi 2 mm vienam metrui. Jei nuokrypis per didelis, būtina iš anksto jį išlyginti cemento skiediniu.
- ③ Vietos rezervavimas:Abiejose įrangos pusėse ir viršuje turėtų būti skirta daugiau nei 2 metrai veikimo erdvės patogiai priežiūrai ateityje; tuo pačiu metu turi būti palikta vieta jungtis tarp padavimo latako ir išmetimo konvejerio juostos, kad būtų išvengta kliūčių transportuojant medžiagas.
Be to, jei įranga įrengiama drėgnoje ir dulkėtoje kasykloje arba anglių plovimo gamykloje, būtina iš anksto įrengti dulkių dangtelio laikiklius ir drenažo sistemas, kad į įrangą nepatektų dulkės arba vanduo nesugertų pamatų komponentų.
► Įrangos ir priedų patikra
Kai įranga bus pristatyta, nemontuokite jos tiesiogiai. Vietoj to, kruopščiai patikrinkite kiekvieną komponentą:
- ① Pagrindinių komponentų vientisumas:Patikrinkite, ar ekrano dėžutė, žadintuvas, amortizatoriaus spyruoklė, ekrano plokštė ir transmisijos įtaisas yra sukomplektuoti, ir patikrinkite, ar nėra deformacijų ar pažeidimų, atsiradusių dėl transportavimo (pvz., Ekrano plokštės įtrūkimų, įlenkimų žadintuvo korpuse).
- ② Pagrindinių komponentų kokybė:Pasukite žadintuvo guolį ranka ir įsitikinkite, kad nėra klijavimo pojūčio ir sklandus sukimasis; patikrinkite, ar ekrano plokštės atidarymo greitis atitinka standartą (viršutinės perforuotos Ekrano plokštės anga yra 130 mm, o apatinės suvirintos plieninės plokštės anga yra 50 mm), ir įsitikinkite, kad nėra defektų, pvz., perdegimo ar nepilno suvirinimo siūlių.
- ③ Įrankių ir medžiagų paruošimas:Iš anksto paruoškite 10,9S klasės didelio stiprumo varžtus (tinkamus skirtingų komponentų priveržimui), 320 klasės pavarų alyvą (žadintuvui sutepti), lygio matuoklį (0,02 mm/m tikslumas), amplitudės matavimo prietaisą, sukimo momento veržliaraktį ir kt., kad išvengtumėte painiavos montuojant.
► Techninių dokumentų studija
Prieš montuodami, būtina nuodugniai suprasti techninius dokumentus ir sutelkti dėmesį į šiuos du dalykus:
- ① Diegimo brėžinio parametrai:Patvirtinkite pagrindinius matmenis, tokius kaip pamato vidurio padėtis, atstumas tarp inkaro varžtų ir bendras įrangos aukštis. Visų pirma reikia patikrinti sujungimo tarp žadintuvo ir ekrano rėmo matmenis, o nuokrypis kontroliuojamas ± 1 mm.
- ② Draudžiamų operacijų instrukcijos:Atsiminkite tokius draudimus kaip „Nevirinti šoninių plokščių“ ir „Bandomajam paleidimui žadintuvas turi būti naudojamas be apkrovos“. Aiškiai apibrėžkite kiekvieno komponento priveržimo momentus (pvz., 300–500 Nm skersinių varžtų ir 800–1200 N·m inkaro varžtų), kad nesugadintumėte įrangos dėl netinkamo veikimo.
Diegimo procesas OfPasviręs ekranas
● Pagrindinis padėties nustatymas ir fiksavimas
Pagrindinis padėties nustatymas yra „stabilumo ramstis“ montuojant įrangą, todėl reikia atlikti tris veiksmus:
- ① Centrinės linijos kalibravimas:Naudodami lazerinį nivelyro instrumentą nustatykite pagrindo vidurio liniją, o nuokrypis turi būti mažesnis arba lygus ±1 mm; tada naudokite lygio matuoklį, kad sureguliuotumėte pamato lygumą, o paklaida vienam metrui būtų mažesnė arba lygi 5 mm.
- ② Pamatų varžtų montavimas:Gręžkite skyles pagal brėžinius, kai varžtų vertikalumo paklaida yra mažesnė arba lygi 1 laipsniui. Sumontavę dinamometriniu veržliarakčiu priveržkite jas pagal nurodytą sukimo momentą ir įstatykite nuo -atsipalaidavimo veržles, kad varžtai neatsipalaiduotų įrenginio veikimo metu.
- ③ Pakartotinis įrangos padėties patikrinimas:Pakėlus įrangą į vietą, dar kartą patikrinkite lygumą - išilginio lygumo paklaida Mažiau arba lygi 1%, o skersinę lygumo paklaidą Mažiau arba lygi 0,05%; naudokite kvadratą, kad patikrintumėte šoninių plokščių vertikalumą, o nuokrypis vienam metrui yra mažesnis arba lygus 1 mm, kad įsitikintumėte, jog įranga nėra pakreipta.
● Pagrindinių komponentų surinkimas
Pagrindinių komponentų surinkimasPasviręs ekranasturėtų būti atliekami tokia seka: "Ekrano rėmas → žadintuvas → slopinimo sistema → ekrano plokštė → perdavimo įtaisas → elektros sistema". Kiekvienas žingsnis turi griežtus standartus:
- ① Ekrano rėmelio montavimas:Šoninės plokštės yra pagamintos iš vieno Q245R plieno plokštės gabalo, be jokių sujungimų, o plokštumo paklaida yra Mažesnė arba lygi 1 mm kvadratiniam metrui; skersinė sija yra prikniedyta prie šoninės plokštės (virinti draudžiama), o įstrižainės tvarka priveržiama atkarpomis, kad būtų užtikrinta vienoda jėga ir išvengta šoninės plokštės deformacijos.
- ② Sužadintuvo montavimas:Sužadintuvas tiksliai sulygiuotas su ekrano rėmeliu, naudojant padėties nustatymo kaiščius, užtikrinant, kad žadintuvo ašies ir ekrano rėmo vidurio linijos lygiagretumo paklaida būtų mažesnė arba lygi 1 mm; montuojant guolius, reikia užtepti atitinkamą kiekį tepalinės alyvos, kad būtų išvengta stipraus trankymo ir kalimo bei guolių pažeidimų.
- ③ Slopinimo sistemos montavimas:Slopinamosios spyruoklės medžiaga yra 60Si2Mn. Montuojant ašies linija turi būti statmena montavimo paviršiui; simetriškos padėties spyruoklių statinė suspaudimo paklaida turi būti Mažesnė arba lygi Jei paklaida per didelė, reikia pakeisti spyruokles arba pakoreguoti montavimo aukštį.
- ④ Ekrano plokštės surinkimas:Viršutinę perforuotą ekrano plokštę ir apatinę apvalią plieninę ekrano plokštę reikia pritvirtinti iš eilės „iš pradžių viduryje, o paskui iš abiejų pusių“, o tarpas tarp gretimų ekrano plokščių turi būti mažesnis arba lygus 1 mm; ekrano plokštę ir atraminę siją reikia tvirtai prilipti, o šonus pritvirtinti poliuretano šoninėmis prispaudimo juostomis, kad ekrano plokštė neatsipalaiduotų darbo metu.
- ⑤ Perdavimo įrenginio montavimas:Variklio skriemulys ir žadintuvas turi užtikrinti ašies linijų lygiagretumą; V-diržo įtempimas turi būti tinkamas, suspaudimo gylis turi būti 15–20 mm; skriemulys tvirtinamas išsiplėtimo mova, o po montavimo būtina patikrinti, ar nėra tarpo, kad išvengtumėte paslydimo perdavimo metu.
- ⑥ Elektros sistemos prijungimas:Variklio laidai turi užtikrinti teisingas fazių linijas, izoliacijos varžą, didesnę arba lygią 1MΩ, ir įžeminimo varžą, mažesnę arba lygią 4Ω; jutiklių (temperatūros ir vibracijos jutiklių) laidus reikia apsaugoti vamzdžiu, kad medžiagos nesusidėvėtų.
Derinimo procesasPasviręs ekranas
Be{0}}apkrovos bandymas
Ne{0}}apkrovos bandymai yra labai svarbūs nustatant galimus pavojus ir reikalauja nuolatinio stebėjimo:
- ① Išankstinis-įjungimas-patikrinimas:Dar kartą-priveržkite visus varžtus, pasukite žadintuvą, kad įsitikintumėte, jog neužstrigo, ir patikrinkite, ar tepalo lygis yra 1/2 - 2/3 alyvos matuoklio.
- ② Parametrų stebėjimas veikimo metu:Įjungę įrangą, naudokite amplitudės matavimo prietaisą, kad aptiktumėte dvigubą amplitudę. Jis turi būti 8 - 11mm diapazone, o amplitudės skirtumas simetriniuose taškuose abiejose pusėse turi būti mažesnis arba lygus 5 mm; vibracijos dažniui aptikti naudokite dažnio matuoklį, o nuokrypis turi būti Mažesnis arba lygus 2,5 % nurodytos vertės (13 Hz).
- ③ Pagrindinių rodiklių stebėjimas:Norėdami stebėti guolio temperatūrą, naudokite infraraudonųjų spindulių termometrą. Temperatūros kilimas turi būti Mažesnis arba lygus 40 laipsnių, o maksimali temperatūra turi būti Mažesnė arba lygi 75 laipsnių; naudokite triukšmo analizatorių, kad aptiktumėte triukšmą 1 metro atstumu nuo įrangos, o ne{4}}apkrovos triukšmas turi būti mažesnis arba lygus 60 dB (A); eksploatacijos metu neturi būti neįprastos vibracijos ar triukšmo, o tvirtinimo detalės neturi būti palaidos.
- ④ Problemų sprendimas:Jei yra netolygi amplitudė, patikrinkite, ar žadintuvo atsvara blokas yra subalansuotas; jei guolio temperatūra pakyla per daug, patikrinkite, ar tepalo įpilta tinkamai, ar modelis yra suderinamas, ir laiku sureguliuokite prieš{0}}kartojant bandymą.
Įkelti derinimą
Krovinio derinimas turėtų būti atliekamas{0}}po-žingsnio, kad būtų išvengta įrangos sugadinimo dėl materialinio smūgio:
- ① Laipsniškas įkėlimas:Pradėkite 24 valandas dirbdami 30 % vardinio apdorojimo pajėgumo (pavyzdžiui, 2000 t/h įranga pradeda nuo 600 t/h medžiagos). Jei anomalijų nėra, padidinkite iki 50%, 80% ir galiausiai iki 100%. Visas procesas turėtų trukti 7 dienas.
- ② Atrankos efektyvumo patikrinimas:Surinkite medžiagą ekrane ir medžiagą po ekranu. Išbandykite dalelių dalį apatinio sluoksnio ekrane, kurio skersmuo yra mažesnis arba lygus Jis turėtų būti didesnis arba lygus 95%; Stebėkite, ar ekrano paviršiuje nėra medžiagos užsikimšimo. Jei blokavimo lygis viršija 5%, sureguliuokite amplitudę arba išvalykite ekrano skylutes.
- ③ Sistemos koordinavimo aptikimas:Patikrinkite, ar transmisijos įtaisas yra stabilus ir neslysta V{0}}diržas; vibracinė spyruoklė neturi neįprastos deformacijos; dulkių dangtelis yra gerai sandarus, be dulkių; elektros sistema neveikia, o jutiklio signalai yra normalūs.
- ④ Išimčių tvarkymas:Jei yra medžiagos nuokrypis, sureguliuokite tiekimo latako padėtį; jei iš ekrano plokštės nuteka medžiaga, dar kartą{0}}priveržkite šonines slėgio juosteles arba pakeiskite sandarinimo gumines juosteles, kad užtikrintumėte stabilų įrangos veikimą.
Priėmimas ir pristatymas
Kai įkrovos derinimas yra baigtas ir laikomas tinkamu, būtina atlikti galutinę priėmimo patikrą:
- ① Nuolatinis veikimo vertinimas:Nepertraukiamai veikti vardine apkrova 24 valandas, o bendra prastovos dėl gedimų trukmė neviršija 6 valandų, o apdorojimo pajėgumas ir atrankos efektyvumas atitinka standartus.
- ② Indikatoriaus patvirtinimas:Iš naujo{0} ištirkite amplitudę, dažnį, guolių temperatūros kilimą, triukšmą ir kitus rodiklius, palyginkite juos su derinimo be apkrovos-duomenimis ir neturėtų būti reikšmingų nukrypimų, vadinasi, jis atitinka reikalavimus.
- ③ Įrašas ir dokumentacija:Parametrus (pvz., amplitudę kiekviename etape, guolio temperatūrą) ir gedimų apdorojimą diegimo ir derinimo proceso metu surašykite į ataskaitą, išsaugokite ją ateičiai ir sukurkite pagrindą vėlesnei priežiūrai.
Dažnos pasvirusio ekrano įrengimo ir paleidimo problemos
Diegimo ir derinimo proceso metu apibendrinau keletą dažnai pasitaikančių problemų ir jų sprendimo būdų:
- ① Netolygi vibracija:Tai dažniausiai sukelia per didelės slopinimo spyruoklių paklaidos (daugiau nei 3 mm) arba žadintuvo atsvaro disbalansas. Sprendimas: pakeiskite spyruokles tomis, kurios atitinka specifikacijas, sureguliuokite ekscentrinį žadintuvo svorį, kad būtų užtikrintas abiejų pusių nuoseklumas.
- ② Medžiagos nutekėjimas iš ekrano plokštės:Dažnos priežastys yra per didelis tarpas tarp ekrano plokštės (daugiau nei 1 mm) arba atsilaisvinusios šoninės slėgio juostos. Sprendimas: iš naujo{2}}sureguliuokite ekrano plokštės padėtį, priveržkite šonines slėgio juosteles ir, jei reikia, pridėkite sandarinimo guminių juostelių.
- ③ Per didelis guolio temperatūros kilimas:Taip gali nutikti dėl nepakankamo tepimo tepalo, netinkamo modelio arba per sandaraus guolio mazgo. Sprendimas: įpilkite atitinkamo tepalo (320 pavarų alyvos), o jei mazgas per sandarus, išardykite ir sureguliuokite guolio tarpą.
- ④ Transmisijos slydimas:Dažniausiai tai sukelia nepakankamas V-diržo įtempimas arba skriemulių lygiagretumo nuokrypis. Sprendimas: sureguliuokite variklio padėtį, padidinkite V-diržo įtempimą; jei yra lygiagretumo nuokrypis, iš naujo{3}}kalibruokite skriemulio ašį.
Atsargumo priemonės sumontavus ir paleidusPasviręs ekranas
Diegimo ir paleidimo pabaiga nereiškia, kad viskas išspręsta. Taip pat svarbi priežiūra po-diegimo:
- ● Pradinės priežiūros dėmesys:Kasdien tikrinti varžtų sandarumą ir žadintuvo alyvos lygį; kassavaitinis ekrano paviršiaus nešvarumų valymas, ekrano plokštelių nusidėvėjimo patikrinimas; kas mėnesį papildyti tepalą, kad įranga būtų geros būklės.
- ● Reguliarus techninės priežiūros grafikas:Tikrinkite ekrano plokštės storį kas 3 mėnesius; jei susidėvėjimas viršija 30%, reikia pakeisti; kas 6 mėnesius išardykite žadintuvą, kad patikrintumėte, ar guolis nesusidėvėjęs, ir, jei reikia, pakeiskite; kasmet tikrinti amortizatoriaus{3}}spyruoklės elastingumą; jei elastingumas sumažėja daugiau nei 20%, reikia pakeisti.
- ● Saugaus naudojimo gairės:Darbo metu nelieskite besisukančių dalių; prieš techninę priežiūrą reikia atjungti maitinimą ir pakabinti ženklą „Neuždaryti jungiklio“; nepradėkite nuo medžiagų ekrane; prieš sustodami nuvalykite medžiagas nuo ekrano paviršiaus.
- ● Ilgalaikis{0}}optimizavimas:Koreguoti darbo parametrus pagal medžiagos charakteristikas; medžiagoms, kuriose yra daug molio, amplitudė gali būti atitinkamai padidinta; Jei apdorojimo pajėgumas padidėja, patikrinkite, ar žadintuvo galia yra tinkama, ir venkite perkrovos.
Šis vadovas apima visus pagrindinius įrenginio montavimo ir paleidimo proceso punktusPasviręs ekranas, nuo pirminio paruošimo iki paskutinės priežiūros. Kiekvienas žingsnis turi būti atliktas kruopščiai. Visada tikiu, kad standartizuotas montavimas ir paleidimas nėra „papildomas darbas“, o veikiau raktas į geriausią įrangos veikimą ir prailgina jos tarnavimo laiką.
Tikiuosi, kad kiekvienas gali vadovautis praktinio veikimo vadovu, išvengti dažnų klaidų ir užtikrinti, kad pasviręs ekranas gamyboje veiktų stabiliai ir nuolat, padėdamas sumažinti išlaidas ir padidinti gamybos linijos efektyvumą.
Jei montuojant ir pradedant eksploatuoti susiduriate su kokiais nors sunkumais -, pvz., negalite padaryti pažangos reguliuodami žadintuvo atsvarą, neatitikote atrankos efektyvumo standarto atliekant apkrovos bandymą arba jums reikia pritaikyti montavimo planą, kad būtų galima naudoti specialias medžiagas -, susisiekite su mumis bet kuriuo metu. Mūsų techninė komanda teiks 1-vietines gaires arba nuotolinę techninę pagalbą, atsižvelgdama į jūsų faktines darbo sąlygas, padės greitai išspręsti problemas ir leis įrangai iš tikrųjų pagerinti gamybą ir sukurti didesnę vertę.
