TheVamzdiniai tempimo grandininiai konvejeriai(taip pat žinomas kaip vamzdiniai vilkimo grandininiai konvejeriai arba diskinis konvejeris) yra ištisinio transportavimo įranga, specialiai sukurta miltelinėms, smulkioms granuliuotoms ir mažo bloko{0}}formos birioms medžiagoms transportuoti.
Jo esmė yra transportavimo sistema, kuri "naudoja sandarų vamzdyną kaip kanalą ir grandinės plokštes arba apskritą diską kaip perdavimo nešiklį". Jis gali užtikrinti horizontalų, nuožulnų, vertikalų ir trimatį kombinuotą transportavimą ir gali užbaigti medžiagos perkėlimą sudėtingais maršrutais, nereikalaujant kelių transportavimo įrangos.
Palyginti su tradicine transportavimo įranga, pagrindiniai jos skirtumai slypi trimis aspektais: Pirma, visiškai uždara konstrukcija visiškai pašalina dulkių taršą; antra, lankstus išdėstymas trimatėje erdvėje{0}}tinka sudėtingoms gamyklos struktūroms; trečia, mažo susidėvėjimo perdavimo metodas labiausiai apsaugo medžiagų dalelių formą, o tai taip pat yra pagrindinė priežastis, kodėl jis yra būtinas ypatingomis darbo sąlygomis.
Vamzdiniai tempimo grandininiai konvejeriai Darbo principas
Vamzdinių vilkimo grandininių konvejerių veikimo principas nėra sudėtingas. Tai daugiausia sukasi aplink "grandinės dalies pavarą + medžiagos vidinę trinties jėgą". Priklausomai nuo konvejerio krypties, principas gali šiek tiek skirtis:
Pagrindinis perdavimo mechanizmas
Įrangoje kaip transportavimo kanalas naudojamas sandarus vamzdynas su vidinėmis grandinės dalimis arba apskritu disku. Pavaros įtaisas varo grandinę, kad ji suktųsi pastoviu greičiu. Grandinės dalys tiesiogiai liečiasi su medžiaga ir sukuria stūmimo jėgą, taip judindamos medžiagą išilgai dujotiekio ir užtikrindamos nuolatinį transportavimą.
Horizontalaus perdavimo principas
Atliekant horizontalų transportavimą, grandinės dalys stumia medžiagą judėjimo kryptimi. Kai vidinė trinties jėga tarp medžiagos sluoksnių yra didesnė už išorinę trinties jėgą tarp medžiagos ir vamzdžio sienelės, medžiaga judės į priekį kartu su grandinės dalimis, sudarydama stabilų ir nenutrūkstamą medžiagos srautą, išvengiant medžiagos kaupimosi ar slydimo.
Vertikalaus perdavimo principas
Vertikalaus transportavimo metu grandinės dalys stumia medžiagą aukštyn, o nuolatinis padavimas apatinėje dalyje neleis viršutinei medžiagos daliai slysti ir sukels šoninį spaudimą medžiagai vamzdžio viduje. Šis šoninis slėgis padidins vidinę trinties jėgą tarp medžiagų. Kai vidinė trinties jėga yra didesnė už išorinę trinties jėgą tarp medžiagos ir vamzdžio vidinės sienelės bei pačios medžiagos svorį, medžiaga bus nuolat judama aukštyn išilgai grandinės dalių, todėl bus pasiektas vertikalus kėlimas.
Pagrindinio veikimo garantija
Įrangoje pritaikytas optimizuotas žvaigždžių ir{0}}dėvėjimui atsparių transportavimo diskų dizainas, kad būtų užtikrintas stabilus veikimas esant mažam greičiui. Tai ne tik sumažina trintį tarp medžiagos ir įrangos, sumažina medžiagų sugadinimo laipsnį, bet ir pailgina įrangos tarnavimo laiką.
Vamzdiniai tempimo grandininiai konvejeriai Struktūra
Aukštos-kokybės vamzdinių grandininių konvejerių konstrukcija turi būti tokia, kad būtų atsižvelgta į stabilumą, lankstumą ir pritaikomumą. Jį daugiausia sudaro penki pagrindiniai komponentai:
Pagrindiniai funkciniai komponentai
- Pavaros blokas:Suteikia stabilią galią grandinės ir grandinės veikimui, tarnauja kaip įrangos „širdis“. Galia gali būti lanksčiai konfigūruojama pagal transportavimo tūrį ir atstumą;
- Įtempimo įtaisas:Naudojamas grandinės įtempimui reguliuoti, kad būtų užtikrintas glaudus grandinės ir medžiagų kontaktas, neleidžiant grandinei atsilaisvinti ir paveikti transportavimo efektyvumą;
- Vairavimo įtaisas:Pagrindinis komponentas, tinkantis trimačiams{0}}dėjimams, galintis valdyti bet kuria kryptimi, pvz., horizontaliai, vertikaliai ir nuožulniai, atitinkantis sudėtingų maršrutų reikalavimus;
- Sandarus vamzdynas:Pagrindinis kanalas medžiagų transportavimui, visiškai uždaras, kad dulkės nepatektų ir apsaugotų medžiagas nuo išorinio užteršimo;
- Grandinė ir diskas:Transmisijos komponentai, tiesiogiai besiliečiantys su medžiagomis, pagaminti iš -dėvėjimuisi atsparių medžiagų, kad būtų užtikrinta pakankama stūmimo jėga ir sumažintas susidėvėjimas.
Medžiagų suderinamumo charakteristikos
Vamzdžių medžiaga siūlo platų pasirinkimą, įskaitant maistinį -nerūdijantį plieną, anglinį plieną, nailoną ir kt. Ją galima pritaikyti pagal pramonės reikalavimus: maisto pramonei maisto -nerūdijantis plienas parenkamas taip, kad atitiktų higienos standartus; chemijos pramonei nerūdijantis plienas pasirenkamas korozinėms medžiagoms tvarkyti; bendroms darbo sąlygoms galima pasirinkti anglinį plieną, subalansuojant kainą ir praktiškumą.
Išdėstymas ir matavimų dizainas
- Išdėstymo dizainas:Konvejavimo vamzdynai gali būti lanksčiai derinami ir atlaiko įvairias formas, tokias kaip horizontalus, vertikalus, pasviręs, lenktas ir kilpinis, kurie gali prisitaikyti prie siaurų ir sudėtingų gamyklinių konstrukcijų su itin dideliu erdvės išnaudojimu;
- Matavimo dizainas:Remiantis tūriniu transportavimo principu, srautas yra stabilus ir lengvai valdomas. Atstumas tarp įleidimo angos gali būti didesnis nei 10 metrų, atitinkantis matavimo reikalavimus skirtingiems šėrimo scenarijams.
Vamzdiniai tempimo grandininiai konvejeriais Pagrindiniai privalumai
Vamzdinių grandininių konvejerių konstrukcija suteikia jam daugybę nepakeičiamų pranašumų, todėl jie yra tinkamiausia įranga ypatingomis darbo sąlygomis:
01/ Visiškai uždaras{0}}dulkių transportavimas
Viso transportavimo proceso metu medžiagos visiškai patenka į sandarų vamzdyną, todėl dulkės visiškai nepatenka. Tai ne tik atitinka aplinkos apsaugos politiką, bet ir užtikrina operatorių profesinę sveikatą. Jis ypač tinka pramonei, kuri yra jautri dulkių taršai (tokioms kaip chemikalai, maistas ir nauja energija).
02/ Lankstus trijų{0}}matmenų išdėstymas
Tai vienas reikšmingiausių vamzdinių vilkimo grandininių konvejerių privalumų. Priklausomai nuo gamyklos pastato konstrukcijos, transportavimo vamzdynas gali suktis ir keisti maršrutą. Nereikalaujant didelės-svetainės renovacijos, medžiaga gali būti gabenama sudėtingais maršrutais, puikiai prisitaikant prie siauros ir kelių{3}}pakopų gamybos aplinkos.
03/ Daugiafunkcinis integruotas transportavimas
Vienas įrenginys vienu metu gali atlikti kombinuotą transportavimą įvairiomis kryptimis (horizontaliu, vertikaliu ir pasvirusiu). Nereikia prijungti kelių įrenginių, kad būtų galima perduoti, supaprastinti proceso eigą, sumažinti investicijas į įrangą ir plotą bei sumažinti gamybos ir eksploatavimo išlaidas.
04/ Platus medžiagų pritaikymas
Nuo sausų miltų, plastiko dalelių iki klampaus dumblo, filtrų išspaudų, -atsparių mineralinių miltelių, cemento ir net lengvai susipainiojančių medžiagų –Vamzdiniai tempimo grandininiai konvejeriaigali efektyviai su jais susidoroti. Jis tinka įvairių formų ir charakteristikų birioms medžiagoms, turinčioms itin platų pritaikymo spektrą.
05/ Mažas susidėvėjimas ir nedideli pažeidimai
Įranga veikia lėtu greičiu, esant statinei arba mažo{0}}greičio trinčiai tarp medžiagų ir dujotiekio bei grandinės plokščių. Tai ne tik užtikrina puikią medžiagos dalelių morfologijos apsaugą (ypač tinka trapioms ir greitai gendančioms medžiagoms), bet ir mažina pačios įrangos nusidėvėjimą, pailgina įrangos tarnavimo laiką ir sumažina priežiūros išlaidas.
06/ Stabili transportavimo talpa
Remiantis tūriniu transportavimo principu, įrangos transportavimo srautas yra stabilus, lengvai matuojamas ir valdomas, gali tiksliai atitikti gamybos proceso medžiagų reikalavimus, užtikrinant gamybos proceso tęstinumą ir stabilumą.
Vamzdiniai tempimo grandininiai konvejeriai Taikymass
Dėl didelio pritaikomumo ir pranašumų vamzdiniai vilkimo grandininiai konvejeriai buvo plačiai naudojami įvairiose pramonės šakose ir tapo universaliu sprendimu birių medžiagų transportavimui:
► Chemijos pramonė
Tinka transportuoti tokias medžiagas kaip pigmentai, dažai, dangos, suodžiai, dervos, titano dioksidas, geležies oksidas, keramikos milteliai, sunkusis kalcis, lengvasis kalcis, bentonitas, molekuliniai sietai, kaolinas, silikagelio milteliai, aktyvuota anglis ir kt., sprendžiant dulkių taršos ir korozinių medžiagų transportavimo problemas.
► Pesticidų ir mineralų pramonė
Gali gabenti karbamidą, amonio chloridą, amonio bikarbonatą, sodos miltelius, kietus pesticidus, volframo miltelius, pesticidų priedus, vario koncentrato miltelius, anglies miltelius, fosforo rūdos miltelius, aliuminio oksido miltelius, medžio drožlių miltelius, stiklo pluoštą, silicio dioksidą, talko miltelius ir kt., pritaikant stambaus masto kasyklų ir transportavimo poreikių pesticidų gamyklos.
► Statybinių medžiagų pramonė
Taikoma tokioms medžiagoms kaip cementas, lakieji pelenai, molis, bentonitas, smėlis, kvarcinis smėlis, molio milteliai, silicio akmuo, kalkakmenio milteliai, dolomito milteliai, medžio drožlių milteliai, stiklo pluoštas, silicio dioksidas, talko milteliai ir kt., kuriuos galima lanksčiai išdėstyti siaurose statybinių medžiagų gamyklose.
► Plastiko pramonė
Tinka transportuoti PE, PP, PVC plastiko daleles ir miltelius, su mažu pažeidimo laipsniu, kuris gali apsaugoti plastiko dalelių formą ir užtikrinti gaminio kokybę.
► Maisto pramonė
Tinka tokioms medžiagoms kaip salyklas, grūdai, kava, džiovinti vaisiai, sezamas, žemės riešutai, miltai, krakmolas, cukrus, pieno milteliai, maisto priedai ir t. t., su maisto -nerūdijančio plieno medžiaga, atitinkančia higienos standartus, ir visiškai sandariu dizainu, kad būtų išvengta medžiagų užteršimo.
► Naujoji energetikos pramonė
Jautrioms medžiagoms, tokioms kaip ličio akumuliatoriaus teigiamų ir neigiamų elektrodų medžiagos, grafitas ir kt., visiškai sandariai transportuojant galima išvengti dulkių nuotėkio ir medžiagos drėgmės, mažos nusidėvėjimo savybės apsaugo medžiagos veikimą ir prisitaiko prie aukštų naujosios energetikos pramonės standartų reikalavimų.
► Aplinkos apsaugos pramonė
Gali efektyviai transportuoti aplinkos apsaugos medžiagas, tokias kaip dumblas, džiovintos biomasės granulės ir kt., Sprendžiant sudėtingo klampių medžiagų transportavimo ir antrinės taršos problemas.
Vamzdiniai tempimo grandininiai konvejeriai Techniniai parametrai
Renkantis įrangą, pirmenybė turėtų būti teikiama šiems techniniams parametrams, siekiant užtikrinti, kad įranga atitiktų esamus reikalavimus:
● Perdavimo našumo parametrai
- Gabenimo pajėgumas: standartinis modelis gali atitikti įvairius gamybos pajėgumų reikalavimus, o didelio pajėgumo modelis gali siekti daugiau nei 300 tonų per valandą;
- Transportavimo atstumas: horizontalus transportavimo atstumas gali siekti kelias dešimtis metrų, o vertikalus transportavimo aukštis gali siekti kelias dešimtis metrų, palaikant kombinuotą transportavimą dideliais{0}atstumais;
- Transportavimo greitis: stabilus veikimas mažu-greičiu, paprastai 0,5–1,5 m/s, reguliuojamas pagal medžiagos savybes.
● Struktūriniai parametrai
- Vamzdžio skersmuo: parenkamas pagal medžiagos dalelių dydį, įprastas diapazonas yra 50-200 mm. Didesnių dalelių dydžio medžiagoms reikia suderinti didesnio skersmens vamzdžius;
- Importavimo atstumas: maksimalus atstumas gali viršyti 10 metrų, tinka kelių{1}}tiekimo įvadų scenarijams;
- Posūkio kampas: palaiko bet kokį posūkio kampą nuo 0 iki 90 laipsnių, atitinkantį trimačio -dimensinio išdėstymo reikalavimus.
● Medžiagos ir galios parametrai
- Medžiagos parametrai: vamzdžio medžiaga (maisto -nerūdijantis plienas, įprastas nerūdijantis plienas, nailonas ir kt.), grandinės plokštės / grandiklio medžiaga (-dėvėjimuisi atsparus plienas, nailonas ir kt.);
- Galios parametrai: važiavimo galia (1,5–75 kW), suderinta pagal transportavimo pajėgumą, atstumą ir medžiagos svorį, kad būtų užtikrintas pakankamas galios ir energijos taupymas.
Kaip pasirinkti tipąVamzdiniai tempimo grandininiai konvejeriai?
Renkantis tipą, nereikia aklai siekti aukštų parametrų. Svarbiausia yra „tikslus atitikimas“. Galima atlikti šiuos keturis veiksmus:
Nustatykite medžiagos savybes
Pirmiausia nustatykite medžiagos tipą (milteliai / granulės / mažas blokas), dalelių dydį, drėgmę, klampumą, koroziją ir ar ji gali būti pažeista. Atsižvelgdami į tai, pasirinkite vamzdžių ir grandinės plokščių medžiagas (pvz., korozijai{1}}atsparias medžiagas rūdijančioms medžiagoms ir mažai priežiūros reikalaujančias konstrukcijas trapioms medžiagoms).
Užrakinimo scenoje reikalavimai
Patvirtinkite transportavimo kryptį (horizontali / vertikali / derinys), gamyklos pastato išplanavimą (ar jis siauras, ar reikia apvažiuoti, grindų aukštis) ir įrengimo vietą (pvz., sandėlį pastate, dirbtuvių kampą). Nustatykite įrangos išdėstymo formą ir dydžio parametrus.
Apskaičiuokite gamybos pajėgumų reikalavimus
Atsižvelgdami į valandinį transportavimo apimtį ir gamybos tęstinumo poreikį, suderinkite įrangos transportavimo pajėgumus ir galios parametrus, kad įranga atitiktų gamybos pajėgumų reikalavimus, išvengiant perteklinio pajėgumo ir dėl to atsirandančių atliekų.
Apsvarstykite pramonės standartus
Įvairiose pramonės šakose taikomi skirtingi atitikties reikalavimai: maisto pramonė turi atitikti higienos standartus, chemijos pramonė turi atitikti atsparumo korozijai ir {0}sprogimui reikalavimus, naujoji energetikos pramonė turi užtikrinti medžiagų grynumą. Renkantis, būtina iš anksto aiškiai apibrėžti pramonės standartus, kad būtų užtikrintas įrangos atitikimas.
Priežastis, kodėl vamzdiniai tempimo grandininiai konvejeriai tapo mėgstamiausiais tarp daugelio pramonės šakų, slypi jų gebėjime tiksliai pašalinti skausmo taškus, kurių negali susidoroti tradicinė transportavimo įranga. Nesvarbu, ar tai būtų chemijos cechas su griežtais aplinkosaugos reikalavimais, sudėtingo pastato sandėlis, ar maisto gamykla, kuriai taikomi itin aukšti medžiagų kokybės standartai, dėl visiškai uždaro, lankstaus išplanavimo ir mažų nuostolių savybių jis gali tapti „geru pagalbininku“ efektyvumui didinti.
Jei susiduriate su birių medžiagų transportavimo problemomis, pvz., sudėtinga dulkių taršos kontrole, gamyklos pastato išplanavimo apribojimais, turinčiais įtakos transportavimo maršrutui, ir didelius materialinės žalos lygius, turinčius įtakos kokybei, nedvejodami susisiekite su mumis. Galime pateikti pagal užsakymąVamzdiniai tempimo grandininiai konvejeriaisprendimai, pagrįsti jūsų medžiagų charakteristikomis, vietos sąlygomis ir gamybos pajėgumų reikalavimais. Nuo parametrų derinimo iki išdėstymo projektavimo – būsime su jumis viso proceso metu, siekdami užtikrinti, kad įranga tikrai atitiktų jūsų gamybos poreikius ir pasiektų abipusę-aplinkos apsaugos ir efektyvumo situaciją. Tikimės, kad dirbsime su jumis, kad medžiagų transportavimas būtų sklandesnis ir efektyvesnis!
