Didelio{0}}efektyvumo tikrinimo ritininis ekranas
Anglis, kaip pagrindinis energijos šaltinis Kinijoje, reikalauja veiksmingos atrankos, nes tai yra pagrindinis žingsnis siekiant švaraus anglies naudojimo; o medžiagų klasifikacija kasybos ir statybos pramonėje taip pat tiesiogiai veikia vėlesnį gamybos efektyvumą. Tradicinė sijojimo įranga (pvz., vibruojantys ekranai ir stumdomi ekranai) dažnai susiduria su tokiomis problemomis kaip užsikimšusios sieto skylės, užstrigę velenai ir mažas sijojimo efektyvumas dirbant su šlapiomis ir lipniomis medžiagomis arba dideliais medžiagos gabalais. Tai ne tik padidina priežiūros išlaidas, bet ir sulėtina visos gamybos linijos darbą.
AtsiradimasRitininiai ekranaiveiksmingai išsprendė šias problemas per a„dinaminis tikrinimas + anti-blokavimo ir trukdymo dizainas + intelektuali apsauga“bendradarbiavimo mechanizmas. Pavyzdžiui, naudojant Xinjiang Tianchi Energy Co., Ltd., GZS serijos ritininiai ekranai apdorojamidaugiau nei 46 000 tonų kasyklų žaliavinės anglies per dieną, kai blokinės anglies atgavimo greitis viršija 95 % ir veikia nepertraukiamai 4 640 valandų, gerokai pranokstantis tradicinius stumdomus ekranus.
Norėdami suprasti ritininių ekranų efektyvumą, turime pradėti nuo jų pagrindinės struktūros - šių „kėbulo komponentų“ konstrukcija tiesiogiai lemia jų darbo režimą ir našumo pranašumus.
Ritininio ekrano struktūra
Ritininio ekrano darbingumas priklauso nuo suderinto kėbulo, pavaros ir transmisijos sistemos, ekrano veleno mazgo ir pagalbinės atramos sistemos veikimo. Kiekvieno komponento medžiaga ir dizainas yra orientuoti į tris tikslus: „stabilus ekranas, anti-blokavimas ir atsparumas dilimui bei mažesnė priežiūra“.
Pagrindinis rėmas
Ritininio ekrano korpusas tarnauja kaip įrangos „rėmas“. Jo stabilumas ir apsauginės savybės tiesiogiai įtakoja įrenginio eksploatavimo trukmę:
● Korpuso medžiaga:Jis surinktas iš Q355D žemo-legiruoto didelio-stiprumo konstrukcinio plieno, kuris gali atlaikyti didelių medžiagų gabalų poveikį ir nėra linkęs deformuotis;
● Vidinis sienos apsauginis įdėklas:Vidinėje dėžutės pusėje yra ne mažesnė kaip 25 mm storio-dėvėjimuisi atspari pamušalo plokštė. Medžiaga parinkta iš ZGMn18Cr2 arba aukštesnių standartų. Šis įdėklas gali neleisti medžiagoms tiesiogiai liestis su dėžute, sumažinti dėžutės susidėvėjimą ir yra sujungtas varžtais, todėl pakeisti yra patogu;
● Ašies galo sandarinimo konstrukcija:Dėžutės ir ekrano veleno sujungimo vietoje naudojamas „ašies galo guminis tepimo išorinis sandariklis“. Sandarinimo įtaisas ir dalis, besiliečianti su velenu, turi du alyvos griovelius, o viduje užpildytas ličio -molibdeno disulfido tepalas. Jis gali ne tik užkirsti kelią dulkėms išsilieti ir teršti aplinką, bet ir neleisti akmens milteliams patekti į guolio lizdą, apsaugoti guolius nuo pažeidimų.
Pagrindinis maitinimo šaltinis
Pavaros ir perdavimo sistema yra ritininio ekrano „širdis“, atsakinga už stabilios ir sinchronizuotos galios tiekimą ekrano velenams:
- ⑴. Pavaros blokas: stabili galia
Pavaros blokas susideda iš elektros variklio, reduktoriaus ir elastinės kaiščio movos. Jis turi kompaktišką struktūrą ir tinka sudėtingoms darbo sąlygoms:
- ● Variklis:Pasirinktas variklis, kurio apsaugos lygis ne mažesnis kaip IP55 ir F{1}}klasės izoliacija, indukcinio tipo su voverės{2}narvo rotoriumi. Aušinimo metodas yra IC411 ir gali normaliai veikti esant ±10% įtampos svyravimams ir ±5% dažnio svyravimams. Net aukštoje-temperatūroje ir dulkėtoje kasybos aplinkoje jis gali nepertraukiamai veikti ilgą laiką.
- ● Reduktorius:Pritaikytas tvirtas{0}}dantytas dizainas, kurio efektyvumas didesnis nei 0,97. Naudojamas lygiagretus veleno išdėstymas, o išėjimas yra vientisas velenas. Pagrindiniuose komponentuose, tokiuose kaip guoliai, naudojami importuoti riedėjimo guoliai, o alyvos sandarikliams naudojami importuoti fluoro gumos gaminiai, kurių eksploatavimo laikas viršija 30 000 valandų. Purslų tepimo alyva ir oro aušinimu metodas gali prisitaikyti prie skirtingo aukščio ir aplinkos temperatūros, atitinkantis ritininio ekrano smūginės apkrovos reikalavimus.
- ⑵. Perdavimo įrenginys: sinchroninio veikimo užtikrinimas
Perdavimas tarp ritinėlių pasiekiamas naudojant metrines grandines, kurios susijungia su dviem lygiagrečiomis to paties dantų skaičiaus žvaigždutėmis, leidžiančiomis sinchroniškai valdyti tą pačią ritinėlių grupę. Šis dizainas turi tris pagrindinius privalumus:
- ● Stiprus prisitaikymas:Konstrukcija yra paprasta, ją lengva surinkti ir išardyti. Išmontuojant nereikia judinti dviejų sujungtų velenų. Jis tinka kasybos sąlygoms esant aukštai temperatūrai, drėgmei ir dulkėms.
- ● Didelis patvarumas:Traukos grandinės ritinėliai pagaminti iš didelio{0}}anglies titano plieno, sujungto su besiūlėmis rankovėmis. Po gesinimo apdorojimo galutinė tempimo jėga pasiekia 128KN. Jis pasižymi puikiu kietumu ir atsparumu smūgiams, o įprastai naudojant gali tarnauti 3 metus.
- ● Kontroliuojamos išlaidos:Kompaktiško dydžio ir lengvo svorio. Naudojimo ir priežiūros sąnaudos yra mažesnės nei tradicinės pavarų dėžės.
- Atrankos šerdis
Ekrano velenas ir ekrano diskas yra „pagrindiniai darbiniai komponentai“, kurie tiesiogiai liečiasi su medžiagomis. Jų konstrukcija tiesiogiai lemia atrankos efektyvumą ir galimybę išvengti užsikimšimų:
⑴. Ekrano velenas
-
● Medžiaga ir dizainas: Ekrano velenas pagamintas iš kaltinės 42CrMo medžiagos. Atlikus CAE jėgos analizę, konstrukcija yra optimizuota, kad būtų veiksmingai išvengta danties ritinėlio veleno lenkimo ar lūžimo, ir ji yra tinkama apdoroti medžiagų, kurių dydis yra mažesnis nei 800 mm, smūgius;● Sandarinimo apsauga:Sandarinimui naudojamas specialus guminis dubuo, kad neišsilietų dulkės ir apsaugotų veleno korpusą bei guolius nuo dulkių išgraužimo;
●Gedimų tolerancija:Net jei kuris nors iš ekrano velenų sugenda, akmens medžiagas vis tiek gali stumti ankstesnis ekrano velenas, kad būtų galima toliau judėti į priekį, o atrankos operacija nebus nutraukta, užtikrinant gamybos linijos tęstinumą.
⑵. Ekrano diskas
Ekrano disko medžiaga ir konstrukcinė konstrukcija yra raktas į ritininio ekrano funkciją „nėra užsikimšimo, didelis ekranavimo efektyvumas“.
- ● Medžiagos atsparumas dilimui:Visas liejinys pagamintas iš susidėvėjimui atsparaus -mangano-chromo legiruoto plieno, kurio paviršiaus kietumas yra HRC55. Jis gali atlaikyti medžiagų poveikį ir nusidėvėjimą. Ekrano disko eksploatavimo trukmė yra ne mažesnė nei 12 000 valandų.
- ● Struktūrinis optimizavimas:
① Mažo metimo kampo dizainas:Užtikrindamas ekrano dalelių dydį, jis maksimaliai padidina akmens srauto trikdymą, todėl mažos dalelės lengviau praeina pro sietą;
② Susipynęs išdėstymas:Apsaugo nuo medžiagų kaupimosi ant ekrano paviršiaus, optimizuoja ekrano kelią;
③Parabolinis{0}}formos diskas:Skersmuo yra didesnis nei tradicinių ekrano lakštų, su dideliu sukimosi įlinkiu. Jis gali ne tik išmesti medžiagas 45 laipsnių kampu į priekį, kad didelės dalelės plūduriuotų, o mažos dalelės nuskęstų, bet ir stumti pluoštus, šiaudus ir kitas minkštas priemaišas į disko galiuką, kad nesusipainiotų;
- ● Tikslus valdymas:Ekrano veleno surinkimo tikslumas yra didelis, užtikrinantis, kad tarpas tarp ritinėlio disko neviršytų leistinos paklaidos, ir garantuoti stabilų ekrano dalelių dydį (pvz., 10–80 mm dydžio dalelių dydį).
Pagalbinė pagalba
Nors pagalbinė sistema tiesiogiai nedalyvauja atrankos procese, ji gali veiksmingai sumažinti trukdžių ir priežiūros išlaidas bei pailginti įrangos eksploatavimo laiką:
⑴. Savaiminio-valymo įrenginys:-nuolaužų ir smulkių miltelių pašalinimas realiuoju laiku
Jei medžiagose yra minkštų šiukšlių (pvz., pluoštų) ir šlapių bei lipnių smulkių miltelių, savaiminio{0}}valymo įrenginys gali automatiškai išvalyti:
- Konstrukcinis dizainas: pagamintas iš susidėvėjimui atsparaus-plieno, šukos formos-, su pjovimo briaunomis, nuožulnus ir sumontuotas apatinėje ekrano veleno dalyje;
- Darbo režimas: kai aplink volelio diską apvyniojamos minkštos šiukšlės, šukos{0}}kaip kraštai gali jį nupjauti; Kai akmens medžiagos paviršiaus drėgmė yra per didelė ir prie disko prilimpa smulkūs milteliai, valymo įtaisas gali nubraukti smulkius miltelius, iš esmės išspręsdamas ekrano paviršiaus užsikimšimo problemą.
⑵. Išmanioji tepimo sistema: tiksli pagrindinių komponentų priežiūra
Guoliai yra{0}}dėvinčios dalysRitininis ekranas. Tinkamas tepimas gali žymiai pailginti jų tarnavimo laiką:
- ● Sistemos sudėtis:Jį sudaro tepimo siurblys, purkštukas, vamzdynų sistema ir valdymo sistema, leidžianti automatiškai (arba rankiniu būdu) centralizuotai tepti fiksuotus taškus ir reguliariais intervalais tiksliais kiekiais;
- ● Pagrindiniai privalumai:
① Galima nustatyti alyvos įpurškimų skaičių ir trukmę, kad būtų užtikrintas tinkamas visų guolių sutepimas;
② Kintamosios srovės sprogimui{0}}atsparus alyvos įpurškimo variklis gali tiekti alyvą nepertraukiamai ilgą laiką, esant aukštam alyvos slėgiui ir greitam srautui;
③ Jame naudojamas MOS2 ekstremalaus slėgio Nr
Ritininio ekrano veikimo principas
Supratę pagrindinę ritininio ekrano struktūrą, kaip pavyzdį imame anglies atranką, kad išardytume visą darbo procesą nuo „medžiagos įvedimo“ iki „kvalifikuotos produkcijos“. Tai leidžia mums aiškiai matyti, kaip kiekvienas komponentas veikia kartu, kad būtų pasiektas efektyvus patikrinimas.
(1) Medžiagos įvedimas: pradinis šėrimas ir išankstinė patikra
Po to, kai medžiagos patenka į ritininį tinklelį per tiekimo įleidimo angą, jos pirmiausia „atsipalaiduoja“ sukantis parabolinio ritininio tinklelio disko diskui:
● Kai ekrano diskas sukasi, jis meta medžiagas į priekį maždaug 45 laipsnių kampu, neleidžiant medžiagoms kauptis ekrano paviršiuje.
● Metimo proceso metu medžiagos sluoksnis natūraliai atskiria - dideles daleles (pvz., didesnes nei 80 mm, pavyzdžiui, dumblas) išmeta į viršutinį akmens sluoksnio paviršių, o mažos dalelės (pvz., ne didesnės kaip 80 mm, pavyzdžiui, žaliavinė anglis) nusėda į apatinį sluoksnį, pasiruošdamos vėlesniam tiksliam patikrinimui.
Šio žingsnio esmė yra parabolinio ekrano disko konstrukcija: optimizuojant ekrano disko kreivę, sumažėja pasipriešinimas sukimuisi, tolygiai paskirstoma medžiaga, išvengiama vietinės perkrovos.
(2) Pagrindinis ekranas: blokavimasEkrano diskaiIr dydžio atskyrimas
Po pradinio stratifikavimo medžiaga patenka į „pagrindinio atrankos etapą“, kur dydžio atskyrimas pasiekiamas dinamiškai sujungiant ekrano diskus:
● Dinaminis sieto formavimas:Kai sukasi tarpusavyje besisukančios ritininės mentelės, tarp gretimų mentelių susidaro „dinaminės sieto angos“ -, skirtingai nei tradicinės statinės sieto skylės, šios sieto angos nuolat koreguoja savo kampus, kai mentelės sukasi, efektyviai sumažindamos drėgnų ir lipnių medžiagų paviršiaus įtempimą ir užkirsdamos kelią užsikimšimui;
● Kvalifikuotos medžiagos praeina per sietą:Smulkios medžiagų dalelės, atitinkančios klasifikacijos dydį (pvz., 10–80 mm), patenka per dinaminio sieto angas ir tampa kvalifikuotais gaminiais;
● Didelės dalelės stumiamos į priekį:Didelės dalelės, kurios viršija dydžio reikalavimus, ir toliau juda į priekį veikiamos sukimosi mentelių traukos ir galiausiai išeina iš sieto paviršiaus galo ir patenka į tolesnį smulkinimo arba šalinimo procesą;
● Gedimų tolerancijos garantija:Jei tam tikra ekrano velenų grupė sugenda, priekiniai ekrano velenai vis tiek gali stumti medžiagas per sugedusius velenus, užtikrinant, kad sijojimo procesas nesustos. Pavyzdžiui, naudojant Xinjiang Tianchi Energy, net jei vienas velenas laikinai sugenda, įranga vis tiek gali išlaikyti pagrindinį sijojimo pajėgumą, sumažindama prastovų nuostolius.
- ⑶. Šiukšlių šalinimas: „valymas realiu laiku“{2}}savaiminio valymo įrenginiu
Atrankos proceso metu minkštos šiukšlės, pvz., pluoštai ir šiaudai, kurie gali būti susimaišę su medžiagomis, taip pat drėgni ir lipnūs smulkūs milteliai gali lengvai užblokuoti ekrano paviršių arba įsipainioti ašmenis. Savaiminio-valymo įrenginys įsikiš ir realiuoju laiku spręs šias problemas:
● Minkštų šiukšlių pašalinimas:Besisukantis ekrano diskas stumia pluoštus ir kitas šiukšles iki galo. Praeinant per šukos-formos valymo įrenginį, pjovimo briaunos jas nupjauna, kad jos nesusipainiotų ant ekrano disko ir nepaveiktų atrankos proceso.
● Šlapių ir lipnių smulkių miltelių valymas:Jei akmens medžiaga turi per daug drėgmės, prie ekrano disko paviršiaus prilips smulkūs milteliai. Šukos -formos valymo įrenginio dantys nubrauks smulkius miltelius, užtikrindami ekrano disko paviršiaus švarumą ir neleisdami trukdyti vėlesniam medžiagų tikrinimui ir išmetimui.
Šis žingsnis visiškai išsprendžia problemą, susijusią su „užkimštų skylių pašalinimu“ tradicinėse sijojimo mašinose, pašalina poreikį dažnai išjungti mašinas valymui ir žymiai pagerina veiklos efektyvumą.
(4) Apsauga nuo perkrovos: automatinis reguliavimas ir veikimo atkūrimas
Kai į medžiagą susimaišo per dideli pašaliniai objektai (pvz., metaliniai blokai) arba kai tiekimo tūris staiga viršija įrangos talpą, ritininio ekrano „savaiminio-atkūrimo apsaugos nuo perkrovos sistema“ įsijungs, kad būtų išvengta įrangos pažeidimų:
● Perkrovos jutiklis:Remdamasi virtualia atrankos technologija ir kritinio užblokuotų medžiagų gniuždymo slėgio ir šlyties analizės metodu, sistema gali greitai pajusti jėgos pokyčius ant volelių ir ekrano diskų ir nustatyti, ar neįvyko perkrova ar užsikimšimas;
● Automatinis atsakymas:Kai aptinkama perkrova, savaiminio{0}}atkūrimo apsaugos nuo perkrovos grandinė suaktyvins automatizuotą valdymo schemą, reguliuodama pašalinio objekto padėtį (pavyzdžiui, sukant diską, kad būtų pakeista pašalinio objekto jėgos kryptis);
● Automatinis atkūrimas:Sureguliavus pašalinio objekto padėtį, sistema valdo ekrano veleną, kad grįžtų į įprastą sukimosi greitį, o įranga vėl{0}}pereina į stabilią ekranavimo būseną, nereikalaujant rankinio įsikišimo.
Šis „perkrovos automatinio atsako - koregavimo - atkūrimo“ mechanizmas išsprendė tradicinių tikrinimo mašinų „sustabdymo, kai atsiranda užsikimšimas“ problemą ir yra ypač tinkamas didelės-apkrovos, nepertraukiamos didelio masto kasyklų gamybos reikalavimams.
Roller Screen privalumai
Ritininio ekrano veikimo mechanizmas galiausiai virsta praktiniais vertybėmis, tokiomis kaip „didelis efektyvumas, stabilumas, ekologiškumas ir mažas suvartojimas“, ir šios vertės buvo patikrintos daugeliu atvejų:
(1) Veiksmingas patikrinimas
① Didelis apdorojimo pajėgumas:GZS serijos ritininių sietų apdirbimo našumas svyruoja nuo 300 iki 3800 t/h, o tai gali patenkinti įvairius poreikius – nuo mažų ir vidutinių anglies paruošimo gamyklų iki didelių atvirų -kasyklų. Pavyzdžiui, GZS2424 modelio apdorojimo pajėgumas yra 1800 - 3800 t/h, to pakanka didelio-masto gamybai kasyklose;
② Aukštas atkūrimo rodiklis:Dinaminis tikrinimas ir antiblokavimo dizainas užtikrina, kad tikslinių medžiagų (pvz., 40 - 80mm gabalėlių anglies) atkūrimo greitis viršija 95 %, o tai yra daug didesnis nei 30 % - 40 % kvalifikuotų dalelių išeiga, naudojant tradicinius sijojimo įrenginius. „Jining Mining Group“ paraiškoje ženkliai padidėjo vienkartinės anglies atgavimas, o tai tiesiogiai padidino įmonės pajamas.
(2) Stabilus ir patvarus
① Ilgas komponentų tarnavimo laikas:-Dėvėjimui atsparios medžiagos (pvz., HRC55 ekrano diskai, importuoti guoliai) + intelektuali tepimo sistema, užtikrinanti, kad ekrano veleno tarnavimo laikas būtų didesnis nei 30 000 valandų, ekrano disko tarnavimo laikas didesnis nei 12 000 valandų, o reduktoriaus guolių eksploatavimo laikas yra didesnis nei 0 valandų.
②Mažo gedimo veikimas:Savaiminis-valymas, apsauga nuo perkrovos, veleno galo sandarinimas ir kitos konstrukcijos sumažina užsikimšimo ir guolių pažeidimo tikimybę. Xinjiang Tianchi Energy GZS2224 ritininis ekranas veikė nepertraukiamai 4640 valandų be didelių gedimų, o priežiūros išlaidos yra daugiau nei 40% mažesnės nei tradicinės įrangos.
(3) Aplinkos apsauga ir mažas vartojimas
① Aplinkosaugos laikymasis:Guminių tarpiklių veleno galuose ir vidinių sienelių įdėklų konstrukcija užtikrina, kad neišsilietų dulkės, o aplinkosauginiai rodikliai atitiktų nacionalinius standartus, gerina darbo aplinką;
② Priežiūros patogumas:Guolių korpusas sumontuotas išorinėje sieto šoninės plokštės pusėje, todėl jį lengva išardyti; įdėklai ir ekrano diskai yra sujungti varžtais, todėl juos galima pakeisti; išmanioji tepimo sistema sumažina rankinio alyvavimo darbo krūvį ir sutrumpina priežiūros laiką.
TheRitininis ekranas, pasižymintis unikaliu mechaninio ekranavimo principu ir naujovišku konstrukciniu dizainu, demonstruoja išskirtinį našumą šiuolaikinėje pramoninėje gamyboje.
Įranga efektyviai klasifikuoja medžiagas sinchroniškai sukdama kelias ašis kartu su parabolinės{0}}formos ekrano diskais. Jo savaiminio-išsivalymo sistema ir išmanusis tepimo įtaisas efektyviai išsprendžia užsikimšimo ir susidėvėjimo problemas naudojant tradicinį ekraną.
Jis ypač gerai veikia apdorojant didelius medžiagos gabalus ir šlapias bei lipnias medžiagas. Modulinė konstrukcija dar labiau užtikrina įrangos priežiūros patogumą ir veikimo patikimumą.
Tobulėjant technologijoms, ritininis ekranas nuolat tobulinamas siekiant išmanaus ir efektyvaus energijos vartojimo, todėl įvairioms pramonės šakoms teikiami ekonomiškesni{0}}atrankos sprendimai.
Nekantraujame suteikti jums profesionalių atrankos patarimų ir techninės pagalbos, kuri padėtų padidinti gamybos efektyvumą.
