Medžiagų atranka yra svarbus pirminio{0}}pramoninės gamybos etapas, turintis tiesioginės įtakos vėlesnio smulkinimo ir apdorojimo efektyvumui ir kokybei. Tokiose srityse kaip anglių kasyba, kasyklų gerinimas ir statybinių medžiagų gamyba didelių, lipnių ir šlapių medžiagų atranka yra dažnas ir būtinas scenarijus. Tokių medžiagų apdorojimo poveikis tiesiogiai priklauso nuo visos gamybos linijos gamybos pajėgumų ir aplinkosaugos reikalavimų.
Tačiau šių medžiagų tvarkymas jau seniai buvo pramonės problema. Tradicinė įranga dažnai nesugeba subalansuoti efektyvumo, stabilumo ir ekologiškumo, tampa gamybos proceso „blokatoriumi“.
MūsųVoblerio tiektuvastiksliai atitinka šių medžiagų apdorojimo reikalavimus. Tai ne tik išsprendžia tokias problemas kaip užsikimšimai ir susidėvėjimas, bet ir atitinka nuolatinės gamybos bei aplinkos apsaugos reikalavimus, suteikdamas veiksmingą sprendimą įmonėms mažinti išlaidas ir padidinti efektyvumą.
Didelių šlapių ir lipnių medžiagų gabalų charakteristikos
- Išskirtinės fizinės savybės: dalelių dydis yra didelis (iki 1,8 m), tankis didelis, paviršiaus drėgmė lengvai sukimba ir dėl to medžiaga formuojasi gumulėliais, o dėl didelio purvo kiekio prastas sklandumas.
Koncentruoto apdorojimo sunkumai: jie linkę prilipti prie įrangos paviršiaus ir sudaryti sankaupas. Didelių medžiagų gabalų smūgio jėga yra stipri, o sieto angas lengvai užkemša prilipusios medžiagos, todėl sunku užtikrinti nuolatinį ir efektyvų atranką.
Tradicinės atrankos įrangos trūkumai
- Vibruojantis ekranas: Vibracijos metodas sustiprins šlapių ir lipnių medžiagų aglomeraciją, o ekranas bus pažeistas dideliais medžiagos gabalais. Po užsikimšimo jį reikia valyti rankiniu būdu, todėl priežiūros dažnumas ir didelės išlaidos.
- Fiksuotas ekranas: ekrano efektyvumas yra labai mažas, o šlapios ir lipnios medžiagos gali kauptis ant ekrano paviršiaus, todėl jos negali atitikti didelio masto nepertraukiamos gamybos reikalavimų.
- Kita įranga: yra įprastų problemų, pvz., prastos sandarinimo savybės (dulkių nuotėkis, teršiantis aplinką) ir silpnas savaiminio -išsivalymo gebėjimas, todėl sunku įvykdyti dvigubus aplinkos apsaugos ir nuolatinės gamybos reikalavimus.
Voblerių tiektuvai didelėms, šlapioms ir lipnioms medžiagoms Pagrindiniai privalumai
Struktūrinis projektavimas
Išskirtinis ekrano veleno ir ekrano disko dizainas: Priimame parabolinį ekrano diską ir išdėstome jį kintamu būdu, todėl padidėja medžiagų trikdymo erdvė ir sumažėja šlapių ir lipnių medžiagų sukibimas. Ekrano diskas pagamintas iš nusidėvėjimui -atsparaus mangano-chromo legiruoto plieno arba NM500 atsparaus dilimui- plieno, kuris gali atlaikyti stiprų didelių medžiagų gabalų poveikį ir nekelia deformacijos ar lūžimo pavojaus.
Dinaminės sieto angos, tinkamos įvairiems dalelių dydžiams: Ekrano velenas sukasi suformuodamas „dinamines sieto skylutes“, kurios skiriasi nuo tradicinių statinių sieto angų. Taip galima išvengti užsikimšimo, kurį sukelia prilipusios medžiagos, ir leidžia mažoms dalelėms greitai prasiskverbti pro sietą, o dideli medžiagų gabalai sklandžiai perkeliami stumiant sieto plokštę, atitinkančią skirtingus dalelių dydžio reikalavimus.
Darbo principas
Lygiagretus priverstinio iškrovimo sukimasis: mūsųVoblerio tiektuvasyra su keliais ekrano velenais, kurie visi sukasi ta pačia kryptimi pastoviu greičiu. Dėl to medžiagos juda ekrano paviršiumi banguotai. Dėl bendro sukimosi jėgos ir gravitacijos poveikio lipnios ir šlapios medžiagos mažiau prilimpa prie ekrano paviršiaus, todėl pasiekiamas „priverstinis iškrovimas“ ir išvengiama vietinio kaupimosi.
Vienodo storio ekranavimo mechanizmas: ekrano paviršius išdėstytas nedideliu pasvirimo kampu, todėl gali susidaryti vienodas medžiagos sluoksnis. Taip užtikrinama, kad kiekviena medžiagos dalis gali visiškai liestis su ekrano paviršiumi, pašalinant didelių medžiagos gabalų užsikimšimo riziką ir žymiai pagerinant smulkių dalelių filtravimo efektyvumą.
Savaiminio{0}}valymo įrenginys
Šukos-panašus valymo įrenginys: apatinėje ekrano veleno dalyje montuojame šukos-formos valymo įrenginį, pagamintą iš nusidėvėjimui-atsparaus plieno. Dėl krašto dizaino jis gali perpjauti susivėlusias pluošto šiukšles ir automatiškai nuvalyti ant ekrano paviršiaus prilipusias šlapias medžiagas.
Savaiminio-ekrano disko išsivalymo funkcija: kai sukasi parabolinės-formos ekrano diskas, drėgnos ir lipnios medžiagos pakeliamos ir greitai aplieja ekrano paviršių, sumažindamos likučius. Valymo įrenginys ir savaiminis ekrano
Apsauga nuo perkrovos
Dvigubas apsaugos mechanizmas: kai sieto velenas užsikemša, nailono strypo kaištis mechaniniame lygyje automatiškai nutrauks variklio apsaugą; perkrovos jutiklis elektros lygyje stebės srovę realiu laiku. Viršijus slenkstį, jis automatiškai suaktyvins aliarmą ir sustabdys mašiną, taip išvengdamas įrangos sugadinimo dėl didelių medžiagos gabalų smūgio.
Didelio-tvirto korpuso konstrukcija: mūsų korpusas pagamintas suvirinant mažo-legiruoto didelio-stiprumo konstrukcinį plieną, o šone yra atspari-dėvėjimui pamušalo plokštė, kuri dar labiau atspari didelių medžiagos gabalų poveikiui ir prailgina bendrą įrangos tarnavimo laiką.
Aplinkos apsauga ir stabilumas
Visiškai sandarus, apsaugantis nuo taršos: visa mašina yra sandariai suprojektuota, neleidžianti išsilieti dulkėms ir atitinka aplinkos apsaugos standartus; tuo pačiu metu išvengiama medžiagos lipnumo padidėjimo dėl lietaus vandens ir drėgmės ir tinka įvairioms darbo aplinkoms, pavyzdžiui, atvirose patalpose ir dirbtuvėse.
Maža vibracija ir mažas triukšmas: veikimo metu nėra vibracijos, todėl sumažėja įrangos nuovargio žala. Triukšmo lygis yra mažesnis nei 70 dB, o tai užtikrina tvirtą stabilumą ilgai -veikiant, o priežiūros dažnis yra daug mažesnis nei tradicinės įrangos.
Voblerio tiektuvo aplikacija
- ► Anglies pramonė: apdoroja šlapias anglis ir anglies sruogas (su dideliu molio kiekiu ir bloko dydžiu, mažesniu nei 1000 mm arba lygiu 1000 mm), tinka pirminiam-žaliavinės anglies sijojimui anglies paruošimo gamyklose ir atvirų-kasyklų atrankai, sprendžiant šlapios anglies sukibimo ir užsikimšimo problemą.
- ► Kasybos pramonė: rišlių rūdų (tokių kaip raudonžemio nikelio rūda, aliuminio oksido rūda), kurių sudėtyje yra molio, sijojimo, bloko dydis mažesnis arba lygus 1800 mm, užtikrinant efektyvų vėlesnių smulkinimo procesų veikimą.
- ► Statybinių medžiagų pramonė: apdorojamos statybinės atliekos ir sulankstomi smiltainiai, sprendžiama problema, susijusi su mažu lipnių ir šlapių medžiagų atrankos efektyvumu, ir didinamas užpildų gamybos pajėgumas.
Voblerio tiektuvo rakto veikimas
- ● Apdorojimo pajėgumas: mūsų vienos mašinos apdorojimo pajėgumas gali siekti 300 - 3800 t/h, tinkamas įvairiems gamybos poreikiams – nuo mažų dirbtuvių iki didelių kasyklų.
- ● Atrankos efektyvumas: didelių lipnių ir šlapių medžiagų blokų sijojimo efektyvumas yra didesnis arba lygus 90%, o bloko anglies regeneravimo efektyvumas yra didesnis nei 95%, gerokai viršijantis tradicinę įrangą.
- ● Veikimo stabilumas: viena mašina gali nepertraukiamai ir stabiliai veikti daugiau nei 4600 valandų, o sieto plokštės tarnavimo laikas yra didesnis nei 12 000 valandų, o priežiūros dažnis yra žymiai mažesnis nei vibruojančių ekranų ir kitos tradicinės įrangos.
Priežastis, kodėl mūsųVoblerio tiektuvasgali būti idealus pasirinkimas tvarkant dideles, lipnias ir šlapias medžiagas, slypi visapusiškame-matmenų pritaikyme nuo konstrukcijos konstrukcijos iki darbo principo. Tikslinė anti-smūgio struktūra, anti-užblokavimo dinaminės sieto skylės, automatinė valymo sistema, dviguba apsauga nuo perkrovos ir aplinkai nekenksmingos bei stabilios veikimo charakteristikos puikiai pašalino daugelį tradicinės įrangos trūkumų.
Jei jus vargina didelių, lipnių ir šlapių medžiagų atrankos problema ir norite gauti individualų sprendimą, tinkantį jūsų konkrečioms darbo sąlygoms, arba jei norite sužinoti išsamius įrangos parametrus ir pasirinkimo pasiūlymus, susisiekite su mumis bet kuriuo metu. Mūsų profesionali techninė komanda suteiks jums tikslią-vieną-konsultaciją, kuri padės jūsų gamybos linijai įveikti efektyvumo kliūtis ir sumažinti išlaidas bei padidinti efektyvumą.
