10 pagrindinių ritininio ekrano montavimo ir paleidimo žingsnių

Pramoninėje gamyboje, pavyzdžiui, kasybos, anglies ir statybinių medžiagų, mūsųRitininiai ekranaiyra pagrindinė medžiagų tikrinimo įranga. Jų veikimo stabilumas tiesiogiai veikia visos gamybos linijos gamybos pajėgumus ir efektyvumą. O įrengimas ir paleidimas, kaip pagrindinis išankstinis{2}}žingsnis norint pradėti naudoti įrangą, ne tik tiesiogiai lemia, ar įranga gali pasiekti didesnį nei 90 % atrankos efektyvumą ir didesnį nei 10 metų ekrano veleno tarnavimo laiką, bet ir padeda išvengti daugiau nei 80 % įrangos veikimo sutrikimų ateityje.

Tiesą sakant, dauguma problemų, tokių kaip sumažėjęs atrankos efektyvumas, priešlaikinis komponentų susidėvėjimas ir nenormalūs veikimo garsai, atsirandantysDiskų ekranaiatsiranda ne dėl pačios įrangos kokybės, o dėl netinkamo eksploatavimo montuojant ir pradedant eksploatuoti - paslėptos rizikos, tokios kaip netolygus pamatas, koncentriškumo nuokrypis ir netinkamas tepimas, laikui bėgant palaipsniui stiprės, todėl didės vėlesnės priežiūros išlaidos. Todėl mes sutvarkėme standartizuotą 10 žingsnių montavimo ir paleidimo procesą, apimantį visą procesą nuo paruošimo iki priėmimo, kad kiekvienas tiksliai išvengtų spąstų ir leistų ritininiams ekranams greitai pereiti į optimalią veikimo būseną.

Paruošimas prieš montavimą ir paleidimą

 Techninis paruošimas

• Studijų techninė medžiaga:Iš anksto susitarsime, kad techninė komanda bendrautų su klientu, patariama atidžiai perskaityti įrangos surinkimo brėžinį, montavimo vadovą ir elektrinę schemą, patikslinant pagrindinius parametrus, tokius kaip įrengimo tipas (įrengimas kairėje arba dešinėje, atsižvelgiant į anglies srauto kryptį), pamatų matmenys ir sieto velenų atstumas.
• Sukurkite specialų planą:Atsižvelgdami į kliento sąlygas vietoje (pvz., aukštį virš jūros lygio ir aplinkos temperatūrą), padėsime suformuluoti kėlimo planą, personalo padalijimo lentelę ir saugos apsaugos priemones, aiškiai apibrėždami atsakingus asmenis ir kiekvienos grandies terminus, užtikrindami, kad montavimo darbai vyktų sklandžiai.

 -Svetainės paruošimas ir medžiagos paruošimas

• Išvalykite diegimo svetainę:Priminsime užsakovui užtikrinti, kad įrengimo zonoje būtų pakankamai erdvės įrangos kėlimo ir vėlesnės priežiūros reikalavimams įvykdyti. Tuo pačiu metu pašalinsime dulkes, vandens kaupimąsi ir kitus trukdančius veiksnius aikštelėje, kad užtikrintume eksploatacijos saugumą.
• Patikrinkite įrangą ir priedus:Kai įranga atvyks į vietą, mes padėsime klientui atidaryti dėžę ir patikrinti, ar pagrindinė dalisVoblerio tiektuvas, sieto velenas, variklis, reduktorius, sandarinimo dalys, didelio{0}}tvirtumo varžtai ir kiti priedai yra sukomplektuoti. Patikrinkite, ar transportuojant nepažeista išvaizda ir ar pagrindinių komponentų matmenys atitinka brėžinio reikalavimus. Įsitikinkite, kad netrūksta arba nėra pažeistų priedų.
• Paruoškite specialius įrankius:Iš anksto informuosime užsakovą apie reikalingų specialių įrankių sąrašą ir visus padėsime paruošti įrankius ir eksploatacines medžiagas, tokias kaip kėlimo įranga (atitinkanti įrangos svorį), lygio matuoklis, veržliaraktis, infraraudonųjų spindulių termometras, judesio matuoklis ir nurodytos tepalinės alyvos (tepalo) rūšys iš anksto, kad projektas nevėluotų dėl įrankių trūkumo.

 Pamatų apžiūra

• Patikrinkite pagrindo kokybę:Padėsime klientui patvirtinti, kad įterptosios dalys (plieninė konstrukcija) yra išdėstytos ir matuojamos pagal projektinius brėžinius, o paviršius yra lygus, be įtrūkimų ar betono laisvumo. Įsitikinkite, kad pamatai gali atlaikyti eksploatacinę įrangos apkrovą.
• Patikrinkite lygį:Pamatų paviršiaus lygiui išmatuoti naudokite lygio matuoklį. Paklaida turi būti kontroliuojama mažesne nei 5 mm/m arba lygi. Jei jis neatitinka standarto, mes padėsime klientui jį išlyginti naudojant tarpiklius, kad būtų išvengta vibracijos, kurią sukelia įrangos eksploatacijos metu pakrypus pamatas, galintis turėti įtakos įrangos eksploatavimo trukmei.

10 pagrindinių ritininio ekrano montavimo žingsnių&Paleidimas eksploatuoti

 1 veiksmas: įrangos pakėlimas ir padėties nustatymas

• Pirmenybė teikiama bendram kėlimui:Kai išsiunčiama mūsų ritininio tinklelio mašina, rekomenduojame klientams ją pakelti tiesiogiai, kad sumažėtų surinkimo klaidų vietoje. Jei montavimo sąlygos apriboja kėlimą į atskiras dalis, mes iš anksto pažymime kiekvieno komponento padėtis ir nukreipsime klientus tiksliai surinkti, kad išvengtume nesutapimų.
• Standartizuoti kėlimo operacijas:Pabrėžsime, kad kėlimui turi būti naudojamos įrangos iš anksto nustatytos kėlimo angos arba kabliukai. Keldami įrangą laikykite lygiai ir neleiskite niekam stovėti žemiau. Kai įranga nuleidžiama ant pamato, darykite tai švelniai ir lėtai, kad išvengtumėte susidūrimų, dėl kurių dėžė gali deformuotis arba pasislinkti ekrano velenas, o tai gali sukelti negrįžtamą žalą.

 2 žingsnis: niveliavimas ir išlyginimas

• Lygio reguliavimas:Mes padėsime klientui naudoti lygio matuoklį, kad būtų galima atskirai išmatuoti įrangos išilginį ir šoninį lygumą. Pridėjus arba pašalinus tarpines plokštes tarp pamato ir pagrindo, koreguosime tol, kol klaida atitiks standartus. Tai yra pagrindinė sąlyga, kad įranga veiktų sklandžiai.
• Centrinės padėties suderinimas:Įsitikinkite, kad jo centrasVoblerio ekranasyra lygiai toks pat kaip pamato centras. Tuo pačiu metu mes padėsime patikrinti ekrano veleno lygiagretumą, koncentriškumą tarp reduktoriaus išėjimo veleno ir ekrano veleno, o nuokrypis turėtų būti kontroliuojamas ne daugiau kaip 5 mm. Taip siekiama išvengti neįprasto triukšmo ir papildomo susidėvėjimo eksploatacijos metu bei pailginti transmisijos komponentų tarnavimo laiką.

 3 žingsnis: tvirtinimas ir sutvirtinimas

• Priveržimo jungties komponentai:Mes patarsime klientui tvirtai privirinti įrangos pagrindą prie iš anksto{0}}įmontuotų dalių (plieninės konstrukcijos) arba tvirtinimui naudoti didelio stiprumo{1}}varžtus. Varžtų priveržimo momentas turi būti atliekamas griežtai laikantis mūsų pateiktų reikalavimų, kad būtų išvengta atsipalaidavimo dėl važiuojančios vibracijos, dėl kurios gali kilti pavojus saugai.
• Smūgio sugėrimo priemonių montavimas:Atsižvelgdami į užsakovo objekto vibracijos sąlygas, siūlysime tarp pagrindo ir pamato įdėti amortizacines trinkeles, kurios sumažintų dinaminę pamato apkrovą įrangos eksploatacijos metu, o kartu sumažintų vibracijos sukeliamą komponentų susidėvėjimą, taip pagerinant įrangos veikimo stabilumą.

 4 veiksmas: elektros sistemos montavimas

• Profesionalios laidų operacijos:Pabrėžsime, kad elektros instaliaciją turi atlikti sertifikuoti elektrikai, vadovaudamiesi mūsų pateiktomis elektros schemomis, kad būtų užtikrintas patikimas ir izoliuotas sujungimas, tinkama įžeminimo varža, atitinkanti saugos standartus, išvengta nutekėjimo rizikos, taip užtikrinant darbuotojų saugumą vietoje.
• Valdymo funkcijos testavimas:Sumontavę vietinę sprogimui{0}}apsaugotą valdymo dėžę ir pagrindinę valdymo spintelę, mes padėsime klientui išbandyti paleidimo, sustabdymo ir avarinio sustabdymo mygtukus, patikrinti, ar tinkamai veikia gedimo indikatoriaus lemputės ir veikimo indikatoriaus lemputės, ir tuo pačiu metu patikrinsime įrangos ir prieš srove esančios bei paskesnės įrangos (pvz., trupintuvų) blokavimo logiką, užtikrindami, kad ji atitinka gamybos proceso reikalavimus.

 5 veiksmas: sandarinimo ir apsaugos patikrinimas

• Patikrinkite sandarinimo įtaisus:Padėsime klientui patvirtinti, kad guolių galuose esantys labirintiniai sandarikliai, dėžutės korpuso sujungimo taškais, sandarinimo įtaisai prie įleidimo ir išleidimo angų sumontuoti tinkamai. Sandarinimo tarpinės turi būti sandariai pritvirtintos be jokių laisvų ar tarpų, kad į įrangą nepatektų dulkių ir neištekėtų tepalinė alyva.
• Sustiprinti apsaugines priemones:Priminsime klientui, kad jis patikrintų, ar besisukančių dalių apsauginiai dangteliai ir apsaugos nuo dulkių yra tvirtai sumontuoti, kad nebūtų jokių trūkumų. Tai neleis darbuotojams netyčia prisiliesti darbo metu arba dulkėms patekti į įrangą, taip užtikrinant darbuotojų saugumą ir pailginant įrangos tarnavimo laiką.

 6 veiksmas: tepimo sistemos derinimas

• Pasirinkite tinkamą tepalą:Aiškiai informuosime klientą, kad variklio guolius reikia užpildyti 3-klasės bendrojo ličio-pagrindo tepalu. Reduktoriui naudokite vidutinės apkrovos pramoninę pavarų dėžę N220 žiemą ir N320 vasarą. Griežtai draudžiama naudoti netinkamo modelio tepalą, kad nepakenktų tepimo efektui ir nesugadintumėte komponentų dėl sausos trinties.
• Patikrinkite tepimo sistemą:Mes padėsime klientui išvalyti tepimo vamzdyną, kad būtų užtikrintas sklandus alyvos tekėjimas. Automatinė tepimo sistema turi būti nustatyta pagal mūsų rekomenduojamus alyvos įpurškimo laiko ir kiekio parametrus. Patikrinkite, ar vamzdyne nėra nuotėkio, ir užtikrinkite vienodą alyvos tiekimą tepimo vietose, kad būtų užtikrintas efektyvus pagrindinių komponentų sutepimas.

 7 veiksmas: galutinis patikrinimas prieš ne{1}}įkeliant bandomąją operaciją

• Mechaninės dalies patikrinimas:Mes padėsime klientui rankiniu būdu pasukti sieto veleną, kad būtų užtikrintas sklandus sukimasis be jokio strigimo ar neįprasto triukšmo. Patikrinkite, ar tarpas tarp sieto plokščių yra vienodas, tvirtinimo detalės neatsilaisvinusios, sieto veleno ir sieto plokščių surinkimas yra vietoje ir kad po paleidimo išvengtumėte mechaninių gedimų.
• Elektrinių dalių patikra:Įsitikinkite, kad maitinimo įtampa atitinka įrangos ženklinimą, variklio sukimosi kryptis yra teisinga (patikrinta atliekant taškinio veikimo testą), jutiklių signalo perdavimas (temperatūra, vibracija) yra normalus, nėra palaidų laidų ir užtikrinkite elektros sistemos veikimo patikimumą.

 8 veiksmas: ne{1}}įkelti bandomąjį paleidimą

• Bandomosios eigos reikalavimai:Mes padėsime klientui atlikti nepertraukiamą{0}}be apkrovos bandomąjį paleidimą mažiausiai 8 valandas. Per šį laikotarpį kas 30 minučių fiksuosime variklio srovę, guolio temperatūrą, reduktoriaus temperatūrą ir kitus pagrindinius parametrus bei saugosime duomenis ateičiai.
• Pagrindiniai stebėjimo rodikliai:Aiškiai nustatėme, kad maksimalus guolių temperatūros kilimas neturi viršyti 40 laipsnių, o maksimali temperatūra – ne daugiau kaip 70 laipsnių; maksimalus reduktoriaus temperatūros kilimas neturi viršyti 45 laipsnių - 60 laipsnių, o maksimali temperatūra neturi viršyti 80 laipsnių; maksimalus variklio temperatūros kilimas neturi viršyti 65 laipsnių, o maksimali temperatūra neturi viršyti 105 laipsnių; Įrenginio veikimo metu neturėtų būti neįprasto triukšmo ar stiprios vibracijos.
• Gedimų valdymas:Priminsime klientui, kad jei bandomojo važiavimo metu temperatūra viršija ribą, atsiranda neįprastas triukšmas ar atsiranda kitų problemų, jis turi nedelsdamas sustabdyti mašiną apžiūrai, pašalinti gedimus prieš pakartotinai{0}}paleisti bandymą ir griežtai uždrausti priverstinį naudojimą, kad būtų sugadinta įranga.

 9 veiksmas: apkrovos bandymo vykdymas

• Įkrovimo procedūra:Įprastai baigus{0}}be apkrovos bandomąjį važiavimą, mes padėsime klientui palaipsniui tiekti nedidelį kiekį medžiagos, kad būtų galima stebėti įrangos veikimo būseną. Kai darbas bus stabilus, palaipsniui didinkite apkrovą iki vardinės talpos. Bandomasis apkrovos važiavimas turi trukti ne trumpiau kaip 2 valandas, kad būtų užtikrinta, jog įranga tinka tikrosioms gamybos sąlygoms.
• Našumo optimizavimas:Mes padėsime klientui stebėti atrankos efektyvumą ir apdorojimo pajėgumus, kad įsitikintume, jog jie atitinka standartus. Sureguliuokite tiekimo vienodumą, kad ekrane esančios medžiagos dalelių dydis atitiktų kliento gamybos reikalavimus (pvz., Mažiau nei 50 mm arba lygus 50 mm), be užsikimšimo ar nuotėkio. Tuo pačiu metu patikrinkite, ar tinkamai veikia automatinis valymo įrenginys, o ekrane nėra susikaupusių medžiagų, kad būtų užtikrintas efektyvus įrangos veikimas.

 10 veiksmas: priėmimas ir įrašų saugojimas

• Priėmimo kriterijai:Kartu su klientu peržiūrėsime įrangos techninius parametrus, užtikrindami, kad apdorojimo pajėgumas, atrankos efektyvumas, triukšmas (Mažiau ar lygus 70 dB), temperatūra ir kt. atitiktų standartus. Įranga turi veikti sklandžiai be jokių gedimų ir atitikti kliento gamybos reikalavimus prieš baigiant priėmimo procesą.
• Įrašų saugojimas:Pateiksime standartizuotą montavimo ir paleidimo įrašo formą, kuri padės klientui užpildyti išsamią informaciją, tokią kaip pagrindiniai duomenys, bandymo veikimo parametrai, gedimų sprendimo situacijos ir priėmimo rezultatai. Šis įrašas bus svarbus pagrindas mums ateityje teikti priežiūros paslaugas klientui, taip pat palengvinti kasdienę kliento veiklą ir techninės priežiūros sekimą.

Mūsų įrengimas ir paleidimasRitininis ekranasnegali būti atliktas skubiai. Šios 10 standartizuotų procedūrų yra mūsų ilgametės aptarnavimo patirties rezultatas ir gali tiksliai sukalibruoti įrangos veikimą, efektyviai išvengiant galimos rizikos vėlesnio naudojimo metu. Standartizuotos operacijos gali padėti įrangai greitai pasiekti suprojektuotus gamybos pajėgumus ir atrankos efektyvumą, prailginti pagrindinių komponentų, tokių kaip ekrano velenas ir ekrano plokštė, tarnavimo laiką ir sumažinti priežiūros išlaidas.

Montavimo ir paleidimo eksploatuoti pabaiga – dar ne pabaiga. Mes ir toliau teiksime eksploatavimo ir priežiūros palaikymą, primindami klientams, kad kas savaitę, kas mėnesį arba kasmet reikia reguliariai tikrinti ir atlikti techninę priežiūrą. Taip pat reguliariai tikrinsime tepimo, priveržimo ir sandarinimo sąlygas.

Jei diegimo ir paleidimo, eksploatavimo ar priedų keitimo proceso metu turite klausimų ir jums reikia profesionalių{0}}svetainės patarimų, susisiekite su mumis bet kuriuo metu. Mūsų 24 valandas per parą veikianti nacionalinės pagalbos linija greitai atsakys, o mūsų profesionali komanda kuo greičiau pateiks tikslius sprendimus.