kaltė dėlEkranas su anglimidažnai atsiranda vibratorius, kurį sukelia guolių problema, o tai rimtai paveikia normalią sukepinimo mašinos gamybą ir sumažina sukepinimo mašinos veikimo greitį. Tuo pačiu metu visa sieto srauto viena sistema turi tam tikrą poveikį sukepinimo mašinos našumui. Be to, anglies nuolydžio ekrane naudojami du japoniškų Seiko guolių rinkiniai, kuriuose naudojama importuota Wanlider 150# tepimo alyva. Guolių keitimas reikalauja 24 valandų nepertraukiamo veikimo, o tai taip pat tiesiogiai padidina įrangos priežiūros išlaidas ir techninės priežiūros personalo darbo krūvį. Todėl norint užtikrinti normalų vibruojančio ekrano veikimą, sumažinti gedimų dažnį, sumažinti įrangos priežiūros išlaidas, tapti neatidėliotina problema, kurią reikia išspręsti.
Keturis -kūrenamas nesmulkintų grūdų-vibracinis ekranas yra savaime-centruotas anglies nuolydis, o kratytuvo guolis sutepamas alyvos vonia. Surinkimo schema parodyta 3 pav. Remiantis gedimų reiškinių analize, pagrindinės dažnų guolių gedimų priežastys trumpuoju laikotarpiu yra alyvos nutekėjimas kratytuvo sandariklyje ir prastas guolių tepimas. Išsami informacija yra tokia: 1. Kaip parodyta 3 paveiksle, 0 žiedinis sandariklis, kurio serijos numeris 9A yra φ8,4 mm, čia esantis sandariklio surinkimas tiesiogiai veikia alyvos baseino talpą, kuri yra pagrindinis sandarinimo taškas visame agregate. Kadangi tarpas čia yra mažas ir yra cilindro korpuse, sandarinimo dalys lengvai pažeidžiamos ir nėra lengvai randamos surinkimo metu, todėl po vibracinio ekrano veikimo gali smarkiai nutekėti alyva. Alyvos nuotėkis čia yra pagrindinė anglies nuožulniojo ekrano kratytuvo guolio šilumos užrakto priežastis, o alyvos nutekėjimą į ekrano dėžutę viduje sunku rasti, išorėje sunku rasti, tik išpilkite vibruojantį ekraną, kai gręžiate į ekrano dėžutę, galite pamatyti alyvą ant ekrano dėžutės šoninės plokštės. 2, serijos numeris 9B,9C yra φ03,5 mm technologija, tarp kurios yra rakto žiedo sandariklis. visoje sistemos sandariklyje taip pat yra lengviausiai nepaisomas sandarinimo taškas, serijos numeris 11 tarpinis žiedas, sumontuotas Φ3,5 mm 0 tipo žiedo sandariklyje ir velene, kad būtų užtikrintas glaudus statinio sandariklio formos derinys su veleno sukimu, o tada suformuoti dinaminį sandariklio derinį su karkaso sandarikliu Nr. . 10, kad atliktų sandarinimo vaidmenį. Kai 9C sandariklis yra netinkamai surinktas ir nesisuka kartu su velenu, dėl veleno trinties sandariklis nusidėvės ir suges, taip pat gali nutekėti alyva iš kratytuvo sandariklio. Serijos numeris 10 yra SB200*230*15 karkasinis alyvos sandariklis. Viena iš alyvos nutekėjimo priežasčių yra ta, kad deformuota lūpa negali veiksmingai laikyti tarpiklio žiedo po karkaso sandariklio mazgo.
Kad išspręstume aukščiau nurodytas problemas, purtyklės alyvos nuotėkio problemą išsprendėme trimis aspektais: patobulinome ir standartizavome montavimo režimą ir pakeitėme anglies nuožulniojo ekrano tarpiklio movą iš vieno plyšio sandariklio į dvigubą tarpiklį, kad būtų užtikrintas guolio tarnavimo laikas. 1. 0 tipo žiedinio sandariklio, kurio serijos numeris 9A yra φ8,4 mm, montavimas. Kaip matyti iš 3 paveikslo, ant guolio įvorės Nr. 4. yra sumontuotas sandariklis Nr Siekdami pašalinti paslėptą šaknų pjovimo pavojų, keičiame varžtų statinį metodą, kad būtų sumontuota guolio įvorė{10}} sraigtai, kurių skersmuo M30*300, bendras sriegis parodytas 4 pav. Eksploatacijos metu jis tolygiai nusidėvi keturiuose guolio įvorės taškuose, sureguliuotas viršutinės ir apatinės guolio įvorės montavimo tarpas, viršutinės ir apatinės kairės ir dešinės pusės matuoklis, dešinės pusės matuoklis. atitinkamai su liniuote, tolygiai priveržė varžtus, kad guolis įsitvirtintų, ir efektyviai išsprendė 0 žiedinio sandariklio šaknų pjovimo reiškinį.
