Eksploatuojant atvirą kasyklą,mineraliniai dydžiaiveikia priešiškoje aplinkoje. Dėl susmulkintų anglių, kartu su medžiagomis ir antrinio trupinimo, guolio labirintinis sandariklis ir lūpų sandariklis sugenda. Dėl to susmulkinta anglis patenka į guolio ertmę, trukdo gerai sutepti guolį ir padidina guolio nusidėvėjimą, kol jis visiškai sugadinamas. Siekiant išspręsti pirmiau minėtas problemas, buvo optimizuotas originalus mineralinių dydžių guolių sandariklis. Nekeičiant montavimo dydžio, buvo pridėtas labirinto galo karnizas, labirinto galo kryptis pakeista į ašinę, o ašinis tarpiklio tarpas padidintas nuo vieno lūpos tarpiklio iki dviejų. Taip efektyviai neleiskite anglies milteliams patekti į labirintą į guolių kamerą, pagerinkite guolio kameros sandarumą, prailginkite guolio tarnavimo laiką, pagerinkite įrangos stabilumą.
Apžvalga: pastaraisiais metais mineralų glaistai buvo plačiai naudojami atvirose{0}}kasyklose žaliavinėms anglims skaldyti. Su pažangiomis technologijomis, puikiu našumu, patogiu valdymu, mažu gedimų dažniu ir maža priežiūra, mineralų dygliuokliai pelnė įmonės pasitikėjimą ir atnešė didelės ekonominės naudos atvirai-kasyklai. Mineralų skaldytuvai yra pagrindinė kasykloje naudojamos žalios anglies smulkinimo įrangos dalis. Atviroje kasykloje esantys antriniai mineralų glaistai yra kiekvieno agregato, kurio vardinis smulkinimo pajėgumas yra 1500 t/h, o abu agregatai kartu yra 3000 Th. Mineraliniai dydžiai susideda iš smulkinimo sistemos, maitinimo sistemos, tepimo sistemos, valdymo sistemos ir kitų pagalbinių sistemų. Antrinių mineralų dydiklių dalelių dydis yra 300 mm × 300 mm × 300 mm. Didesnių nei 300 mm ir mažesnių nei 500 mm dalelių dydis yra ne didesnis kaip 5%. 98% išmetimo dalelių dydis yra mažesnis nei 50 mm, o vienos krypties dalelių dydis yra ne didesnis kaip 2%, jei jis yra ne didesnis kaip 65 mm. Susidėvėjimui{23}}atspari pamušalo plokštė yra lengvai-dėvinčioje latako dalyje. Pamušalo plokštės storis ne mažesnis kaip 6 mm. Mineraliniai dydžiai turi apsauginį įtaisą ir teigiamą bei neigiamą sukimosi funkciją. Visos sistemos įrangos elektros apsauga yra pilna ir tobula. Smulkinimo ritinio guolis yra pagrindinė įrangos dalis. Guolio eksploatavimo laikas tiesiogiai veikia normalų mineralinių dydžių keitiklių veikimą. Kadangi mineralų sklidintuvai yra labai blogoje darbo aplinkoje ir yra labai dulkėti, mineralų glaistai yra ypač svarbūs. Konstrukcijos pagrįstumas ir sandarinimo efektas tiesiogiai veikia visos įrangos tarnavimo laiką. Pažangiai įrangai reikia mokslinio valdymo, tik tinkamo naudojimo, priežiūros ir priežiūros, kad ji veiktų pažangiai.
Antra, mineralinių guolių guolių sandariklių tobulinimo priežastys: buvo ištirtas guolio karkasinis alyvos sandariklis ir labirintinis sandariklis, kuris buvo pažeistas mineralinių glaistai. Nustatyta, kad guolio volas buvo labai susidėvėjęs, vidinis karkasinis alyvos sandariklis, sugedo sandariklis, sugedo metalinis labirintinis sandariklis, įranga buvo eksploatuojama ilgą laiką, o karkasinis alyvos sandariklis buvo pažeistas dėl pašalinių medžiagų, pvz., anglies miltelių, patekimo į plyšius. Dėl anglies miltelių patekimo į lenktynių taką nepakankamai sutepamas guolio volas ir užsikimšęs riedėjimo korpusas. Didėjant pašalinių medžiagų kiekiui, riedėjimo korpusas užstringa, o guolio vidiniai ir išoriniai žiedai trinasi ir susidėvi su riedėjimo korpusu. Tiesioginė guolio pažeidimo priežastis yra labirinto sandariklio gedimas, neprotinga konstrukcijos konstrukcija, anglies milteliai, lengvai patenkantys į labirinto kelią, vedantį į riebalus, negali patekti, taip pažeidžiant lūpų sandariklį, anglies milteliai patenka tiesiai į guolio ertmę, todėl pažeidžiamas guolis. Siekiant pagerinti labirinto sandarinimo efektyvumą ir lūpų sandariklio tarnavimo laiką, būtina pertvarkyti labirintinį sandariklį.