Mineraliniai dydžiaiyra aštuntajame dešimtmetyje atsiradęs naujo tipo trupintuvas, kuriuo galima selektyviai laužyti pašarus, pasirenkant skirtingas dantų formas ir išdėstymą. Mašina greitai išpopuliarėjo anglių plovimo pramonėje dėl savo mažesnio gniuždymo ir didelio blokų formavimo greičio. Tačiau skirtingi dizaino tipai ir detalės, ypač sudėtingomis sąlygomis, dažnai atrodo visiškai skirtingi naudojimo efektai. Remiantis dviejų tipų mineralinių skirtuvų palyginimu tomis pačiomis darbo sąlygomis, šiame darbe aptariama, kaip pasirinkti mineralų glaistiklius. Suprojektuotas yangquan no{5}} anglies paruošimo gamyklos perdirbimo pajėgumas po techninės pertvarkos pasiekė 7 mln. t/a, daugiausia plaunant kasykloje išgaunamas ne{7}} ir ne{8}} anglies siūles. Plovimo procesas yra toks: didžioji dviejų anglių siūlių žaliavinė anglys rūšiuojamos sunkiu vidutinio nuožulniu ratu separatoriumi, o galutinė neapdorota anglis, kurioje nėra{10}} anglies siūlės, rūšiuojama įrankiu. Žaliavos anglies paruošimo dirbtuvėse naudojamas žandikaulio smulkintuvas, skirtas iš anksto apdoroti dideles anglies gabalėlius. Kadangi žaliavinė anglis yra trapi, vienkartinės anglies išeiga yra maža. Kad būtų užtikrintas viso proceso tęstinumas, vienas budėjimo režimo dvigubo{14}}dantinio volelio trupintuvas naudojamas dideliems anglies vienetams sulaužyti. Gamykla įsigijo dviejų rūšių mineralų dygliuoklius – ne{16}} ir ne. 107, pagamintus skirtingų gamintojų. Po beveik dvejų metų taikymo praktikos nustatyta, kad dviejų įrenginių pasirinkimas iš esmės yra tas pats, tačiau naudojimo efektas skiriasi.
1. Dviejų-smulkintuvas su dviem dvigubais dantimis valcinis smulkintuvas žaliavinės anglies dirbtuvėse buvo naudojamas beveik 2a laiko, o no. 108 trupintuvas turi daug gedimų, daug kartų atsipalaidavo reduktoriaus pagrindas, jungiasi varžtas, pakyla reduktoriaus temperatūra, srovės pokyčio amplitudė (80–300 a) ir kitos problemos, o du kartus sumažino žalą. stumdymas, traiškymas danties voleliu laužantis dantis. Krumpliaračio stovas nėra sumontuotas vietoje, o patobulintas tuščiaviduris gniuždymo krumpliaračio žiedas vis dar yra rimtai įtrūkęs ir dabar naudojamas retai. Šiuo metu žaliavinių anglių smulkinimas žaliavų ceche iš esmės nevykdomas. 107, o visa įranga turi mažai priežiūros, mažas gedimų dažnis ir akivaizdus smulkinimo efektas. Produktai ant juostinio konvejerio viršutiniame ir apatiniame sraute 105 ir 201 "Ne{12}} trupintuvo mėginiai buvo paimti vietoje ir ištirta ne{13}} mėginio kaupiamoji trupinimo efektyvumo kreivė. Matyti, kad lūžusio bloko greitis akivaizdžiai keičiasi prieš ir po medžiagos sulaužymo.
2. Mineraliniai dydžiai, toliau tiriant trupmeninio gniuždymo teoriją ir skirtingas lauko sąlygas, dvigubo-dantytų volų trupinimo stiliai skiriasi, daugiausia atsispindi danties ritinėlių pavaros formoje, danties struktūroje ir parametruose. Pavaros forma: yra vienos pavaros ir dvigubos pavaros. Viena pavara yra vienas variklis, kuris varo danties ritinį ir pavara kito danties ritinėlio sukimąsi; dviguba pavara, skirta dvigubam varikliui, atitinkamai varoma dviejų dantų ritinėlio sukimosi tinklelio medžiaga, o tos pačios pavaros variklio galios pasirinkimas taip pat skiriasi. Dantų struktūra: Yra daug rūšių skaldytų dantų, paprastai turi dantų plokštelę, danties dangtelio tipą, danties žiedo tipą, krumpliaračio tipą, keičiamus dantis ir kitus tipus. Krumpliaračio ritinio parametrai: yra daug krumpliaračio ritinio parametrų, daugiausia krumpliaračio ritinio skersmuo, krumpliaračio ritinio ilgis, krumpliaračio ritinio atstumas nuo centro, krumpliaračio ritinio greitis ir kt.
Giluminė anglių kasyba padarė didelių pokyčių anglies plovimo aplinkoje. Didėja žaliavinės anglies atliekos, uolienų kietumas, birių dalelių kiekis ir kt., o tai palaipsniui tikrina smulkintuvo veikimą. Todėl sunku išspręsti praktines problemasmineraliniai dydžiaidizainas pagal tradicines idėjas. Tuo pačiu metu, diegiant svetimą įrangą ir technologijas, jos negalima nuleisti rankų-man-, todėl būtina derinti faktines Kinijos sąlygas,-svetainės anglies kokybę, kasybos technologijas ir perdirbimo technologijas, kad būtų atliktas pritaikytas optimizavimo projektas, ir mechaniškai imituoti kelis svetimos įrangos modelius, kad būtų nustatytos -svetainės sąlygos, kurios neišvengiamai sukels problemų. Atsižvelgiant į stambių anglies gabalėlių trupinimo būklę, kurioje yra daug nešvarumų, projektuojant trupintuvą reikia atsižvelgti į šiuos aspektus.
3.1 Didelėms medžiagoms taikoma didelio ritinio skersmens pasirinkimo dizaino koncepcija. Pagal rūšiuojamo gniuždymo principą padidinus dantų ritinėlių skersmenį ir atstumą nuo vidurio per protingą diapazoną gali padidėti sukibimo kampas, sukibimas ir padidės medžiagos vienkartinio sutraiškymo tikimybė bei medžiagų pralaidumas. Tuo pačiu metu dėl sumažėjusios medžiagų ir gniuždymo dantų sąlyčio tikimybės sumažėja per-smulkinimas ir padidėja blokų formavimo greitis. Užmaskuota fazė pailgina danties ritinėlio tarnavimo laiką. 3.2, pirmiausia pagrįstai parinkus dantų tipą ir išdėstymą skirtingoms medžiagoms, nes dėl didelio kietų medžiagų gniuždymo poveikio daugiausiai atsižvelgiama į gniuždymo dantų patikimumą. Tradicinį dantų dangtelio ir dantų plokštelės tipą sunku pritaikyti prie šios būklės, o gniuždomojo žiedo struktūra yra pirmasis pasirinkimas. Antra, atsiradus didelėms kasykloms, dideli perdirbimo pajėgumai yra naujas reikalavimas smulkintuvui. Remiantis rūšiuoto gniuždymo teorija, danties ritinio ilgis yra pagrindinis veiksnys, užtikrinantis apdorojimo pajėgumus. Dėl riboto padavimo režimo, pagrįstai pasirinkus smulkinimo pavaros išdėstymą, galima pasiekti suprojektuotą apdorojimo pajėgumą, kitaip neišvengiamai kils problemų, tokių kaip dantų ritinio blokavimas, nepakankamas apdorojimo pajėgumas ir vietinis susidėvėjimas.
Siekiant užtikrinti medžiagų lygumą, platus dalelių dydžio reguliavimo funkcijų diapazonas yra rūšiuoto smulkinimo plėtros tendencija, o lauke reikalaujama, kad platus įrangos dalelių dydžio reguliavimo diapazonas galėtų prisitaikyti prie greitai kintančios rinkos, o pačios įrangos susidėvėjimas taip pat reikalauja susidėvėjimo kompensavimo. Mineraliniai dydžiai gali būti reguliuojami įvairiais būdais. Svarbiausia yra užtikrinti koreguojamos medžiagos pritaikomumą, todėl reikia kryptingų pasirinkimų.
Anglies kasyklos darbo sąlygos yra sudėtingos ir permainingos, todėl labai svarbu pasirinkti tinkamos schemos dantų volelio mineralinius dydžius pagal darbo sąlygas vietoje. Nuo schemos detalių pasirinkimo kartais priklauso, ar visa įranga gali išspręsti faktines problemas vietoje. Tai įrodo yangquan no{2}} anglies paruošimo gamyklos praktinis pritaikymas. Atsižvelgiant į faktinį lauko palyginimo taikymą, renkantis dizainą reikia atidžiai apsvarstyti danties ritinio pasirinkimo parametrus, danties formą ir išdėstymą, dalelių dydžio reguliavimo režimą ir kitus veiksnius.