Mineralinio dydžio smulkintuvasyra naujo tipo trupintuvai, kuriuos bendrovė pristatė devintojo dešimtmečio pabaigoje. Šis smulkintuvas visiškai skiriasi nuo tradicinio ritininio smulkintuvo, jame naudojamas „tūrio suspaudimo principas“, naudojant kombinuotą šlyties ir tempimo veikimą, kad sulaužytų medžiagas. Vietoj tradicinio ekstruzinio smulkinimo metodo, smulkintuvas turi mažo tūrio, mažo energijos suvartojimo, didelio našumo ir vienodo iškrovimo dalelių dydžio privalumus, o tai ypač tinka gręžiniams ir smulkinimo laukui. Jo pranašumai yra tai, kad kitų tipų trupintuvai yra nepalyginami.
Pagrindinės mineralinio dydžio smulkintuvo smulkintuvo darbinės dalys yra du lygiagrečiai sumontuoti dantų maišymas, kiekvienas danties volelis yra išdėstytas ašine kryptimi tam tikru skaičiumi dantų žiedų, kiekvienas danties žiedas yra paskirstytas daugybe didelių ritinėlių dantų. Dviejų ritinėlių apatinės dalies viduryje įrengtas gniuždymo strypas. Smulkinimo procesas skirstomas į tris etapus: pirmajame etape medžiaga iš pradžių susmulkinama ir įkandama pagrindiniu smūginiu šlyties trupinimu; antrajame etape smulkinant naudojamas "tūrio suspaudimo principas", daugiausia šlyties, lenkimo ir dalinio ekstruzijos būdu; trečiajame etape smulkinamas strypas, o smulkinimo mechanizmas panašus į antrąjį.
Antrame smulkinimo proceso etape. Dviejų santykinių ritinėlių dantų erdvė palaipsniui mažėja nuo didelių, todėl didelė medžiaga yra priversta sulaužyti. Dėl pakopinio ritinėlio dantų išsidėstymo didesnio dydžio dalelių medžiagą laiko trys dantys (vienoje ritinėlių poroje vienas dantis, kito ritinio – du). Jei trijų suspaudimo taškų spindulys skiriasi, linijinis greitis bus skirtingas. Kadangi R1 yra didesnis nei R2 ir R3, todėl V1 yra didesnis nei V2 ir V3, todėl trys medžiagos suspaudimo taškai sukuria jėgą, įskaitant šlyties, lenkimo ir dalinio išspaudimo. Tai visiškai skiriasi nuo tradicinio ritininio smulkintuvo gryno ekstruzinio smulkinimo būdu, jame visiškai išnaudojamas medžiagos šlyties stiprumas, o stipris lenkiant yra daug mažesnis nei gamybos pajėgumo savybių stipris gniuždant. Tai pagrindinis dvigubo{11}}danties ritininio trupintuvo našumo indeksas, tiesiogiai susijęs su trupintuvo konstrukcija ir pasirenkant parametrus, taip pat yra svarbus pagrindas naudotojams renkantis mašiną. Taigi labai svarbu, kaip nustatyti gamybos pajėgumus. Tradicinėje ritininio smulkintuvo gamybos pajėgumo skaičiavimo formulėje paprastai daroma prielaida, kad medžiaga praeina per tarpą tarp dviejų ritinių tuo pačiu greičiu. Pagrindinis skirtumas tarp mineralinio dydžio smulkintuvo ir tradicinio ritininio smulkintuvo yra tas, kad mineralinio trintuvo trupintuvo dantys yra aukšti ir dideli, o tai tiesiogiai veikia medžiagų, praeinančių per dviejų -ritinimų tarpą, greitį ir padavimo bei iškrovimo galimybes, o tarpas tarp ritinėlių yra daug didesnis nei tarp įprastų ritinėlių. Todėl negalima teigti, kad medžiagos judėjimo tarp dviejų riedėjimo greitismineralinio dydžio smulkintuvasyra tas pats.
Straipsnyje siūlomas mineralinio dydžio smulkintuvo smulkintuvo gamybos pajėgumo apskaičiavimo metodas. Jo pagrindinė idėja yra ta, kad trupintuvo gamybos pajėgumas yra lygus bendram medžiagos tūriui tarp dviejų ritinėlių atėmus visų ritinėlių dantų tūrį per laiko vienetą, kai ritinėlio dantys laikomi medžiaga. Išanalizavus mineralinio dydžio smulkintuvo trupintuvo smulkinimo procesą ir gniuždymo jėgos charakteristikas, galima pastebėti, kad šis trupintuvas turi išskirtinių pranašumų prieš tradicinį smulkintuvą. Pagal šio trupintuvo konstrukcines charakteristikas naudojama skirtumo metodu išvesta gamybos pajėgumo skaičiavimo formulė. Mineralinio dydžio smulkintuvas įrodė, kad tai įmanoma ir praktiška.