Antrinis dydis gali pasigirti išskirtiniu gniuždymo stiprumu ir apdorojimo pajėgumu, galinčiu be vargo tvarkyti įvairias medžiagas, kurių gniuždymo stipris yra iki 200 MPa.

Smulkinimo dantys, pagaminti iš mikro{0}}legiruoto didelio mangano plieno, kartu su optimizuota danties formos konstrukcija užtikrina stabilų įrangos veikimą esant didelei -apkrovai.

Unikali konstrukcijos konstrukcija leidžia įrangai efektyviai tvarkyti šlapias ir lipnias medžiagas, išvengiant užsikimšimo. Apdorojimo pajėgumų diapazonas yra platus, apimantis nuo mažų ir vidutinių{1}}masto iki didelių{2}} gamybos linijų, ir jis gali būti puikiai pritaikytas visiems, todėl tai yra idealus pasirinkimas siekiant padidinti smulkinimo operacijų efektyvumą.

Antrinio dydžio trupintuvas naudoja šlyties jėgą ir tempimo jėgą tarp dantytų ritinėlių, kad sulaužytų medžiagas.

Secondary Sizer turi du į vidų besisukančius dantytus volelius su keičiamais gniuždymo dantimis. Tinkamiausias padavimo būdas yra prijuostės tiektuvas arba sijojimo įranga, kuri vienodu greičiu tiekia medžiagą ir tolygiai paskirsto ją ant dantytų ritinėlių.

1.Mineralas yra sugriebtas už priešingų rotoriaus dantų priekinių paviršių ir yra veikiamas įtempių, veikiant koncentruotai rotoriaus dantų apkrovai. Dėl įtempimo mineralas suyra išilgai natūralios tekstūros.

2. Mineralas sulaužomas įtempiant jį veikiant trijų taškų apkrova, kuri tarp vieno rotoriaus priekinių dantukų paviršių ir kito rotoriaus galinių dantukų paviršių.

3. Ne iki galo sulaužytas mineralas gali būti toliau sulaužytas per rotoriaus dantis ir fiksuotus pertraukiklio strypo dantis, kad būtų užtikrintas išleidžiamos medžiagos 3d matmenų reikalavimai.

Secondary Sizer Drive Device

Vairavimo įrenginys

Du nepriklausomi pavaros blokai, kiekvienas pavaros blokas apima: variklį,{0}}didelio greičio galinę movą, pavarų dėžę, mažo-greičio galinę movą. Didelio greičio galinėje movoje naudojama hidraulinė jungtis varikliui sujungti su pavarų dėže. Pavarų dėžė turi lygiagrečiojo veleno sraigtinės pavaros struktūrą, kad atitiktų galios perdavimo, greičio santykio ir sukimo momento reikalavimus esant ekstremaliam antrinio dydiklio apkrovai.

Dantytas volelis

Dantytas volas gali būti suskirstytas į pirminio antrinio dydžio dantytąjį volelį ir antrinį antrinio dydžio dantytą volelį. Lengvas antrinio dydžio danties galvutės montavimas ir išmontavimas, kuris gali žymiai sutrumpinti priežiūros laiką ir sumažinti priežiūros išlaidas.

Būstas

Antrinio dydžio korpusas yra suprojektuotas kaip standus pagrindinio rėmas, o korpusas pagamintas iš liejo plieno ir sujungtas didelio stiprumo varžtais. Aplink vidinę

Šoninės plokštės

Antrinio dydiklio šoninės plokštės yra vientisai suformuotos naudojant aukštos kokybės{0}}liejimo technologiją, užtikrinančią stabilią ir patikimą struktūrą. Po tikslaus apdorojimo didelio-tikslios CNC tekinimo staklėmis šoninės plokštės montuojant užtikrina griežtą sujungimo tikslumą. Ši konstrukcija ne tik prailgina pagrindinių komponentų tarnavimo laiką, bet ir užtikrina sklandų visos mašinos veikimą, nuolat palaikydama įrangą didelio-intensyvumo darbo sąlygomis.

Tepimo įtaisas

Antrinis dydis naudoja centralizuotą automatinę tepimo sistemą, gali būti ilgesnis alyvos pildymo laikas, alyvos pildymo laikas, patikimas, kad būtų užtikrintas efektyvus ir patikimas kiekvienos dalies tepimas. Automatinis alyvos tiekimo intervalo valdymas, alyvos tiekimo slėgis yra didelis, alyvos tiekimo greitis yra greitas, guolis yra visiškai suteptas efektyviai, kad pagrindinė dantų ritininio guolio dalis būtų gerai sutepta, labai pailgintų dantų ritinėlio tarnavimo laiką.

Bėgimo įranga

Tramvajaus įtaisas yra sumontuotas antrinio dydiklio apačioje ir varomas varikliu, kad judėtų takeliu iki techninės priežiūros prieigos, palengvinant priežiūrą ir išvengiant išmontavimo. Ši konstrukcija leidžia įrangai sklandžiai judėti tarp eksploatavimo ir priežiūros zonų, sumažinant rankų darbą ir sumažinant prastovą atliekant techninę priežiūrą, taip pagerinant veiklos efektyvumą.

Antrinio dydžio matuoklio padavimo dydis yra mažesnis arba lygus 300 mm (leidžiamas nedidelis 400 mm kiekis), o iškrovimo granuliškumas yra mažesnis nei 50 mm. Dantų plokštelės sujungimo forma apima vieną griovelį, kuris papildo įdėklo užveržimo bloko kampą, o tada gniuždomoji danties plokštelė montuojama ant danties plokštelės fiksavimo sėdynės, suformuojant paviršiaus ir paviršiaus jungtį, kuri priveržiama ir prispaudžiama didelio stiprumo varžtais. Varžto funkcija tampa fiksuoto įdėklo užveržimo bloku, išvengiant fiksuoto užrakto varžto lūžimo, dantų plokštės nukritimo ar sunkiai išardomos ir pakeičiamos problemos.

Secondary Sizers Toothed Roller

01/ Kompaktiška konstrukcija su nedideliu plotu

Įranga yra mažo bendro dydžio ir yra lengva. Palyginti su kitais tokio paties gamybinio pajėgumo trupintuvais, jis užima mažiau vietos, turi mažesnius reikalavimus gamyklos pastato laikančiajai konstrukcijai, gali būti dislokuotas ribotose erdvėse, sumažinant gamyklos statybos ir atnaujinimo išlaidas bei optimizuojant cecho išplanavimą.

02/ Dantyto volelio medžiaga yra{0}}atspari nusidėvėjimui

Pirminių dantytų volų gniuždymo dantys yra išlieti iš susidėvėjimui{0}}atsparaus ir smūgiams-atsparaus legiruotojo plieno, o antrinių dantytų ritinėlių dantų plokštėse taip pat naudojamos didelio-stiprumo nusidėvėjimui-atsparios medžiagos. Jie gali atlaikyti ilgalaikį -medžiagų poveikį ir trintį, sumažinti dantų dalių susidėvėjimo greitį, pailginti dantytų ritinėlių keitimo ciklą ir sumažinti komponentų įsigijimo išlaidas.

03/ Išmanioji valdymo sistema

Su PLC išmaniąja valdymo sistema ir daugybe jutiklių, galima nuotoliniu būdu stebėti įrangą, automatinį veikimą ir apsaugą nuo perkrovos. Tuo pačiu metu jame integruotos tokios funkcijos kaip aukštos-temperatūros pavojaus signalas ir automatinis medžiagų pašalinimas, todėl nebereikia rankinio-priežiūros vietoje, taip padidinant eksploatavimo saugą ir gamybos efektyvumą.

04/ Žemas veikimo triukšmas

Įranga pasižymi mažu{0}}greičio gniuždymo dizainu ir optimizuota vibracijos struktūra. Eksploatacijos metu triukšmas yra daug mažesnis nei tradicinių smūginių trupintuvų. Jame taip pat gali būti įrengti triukšmo mažinimo įtaisai, siekiant efektyviai sumažinti triukšmo taršą, apsaugoti operatorių klausos sveikatą ir atitikti aplinkos apsaugos gamybos standartus.

05/ Individualizuota konfigūracija

Inžinieriai pritaikys konfigūracijas, pvz., danties formą ir danties ritinėlio dydį, atsižvelgdami į kliento pateiktas medžiagos savybes (pvz., kietumą, drėgmę), taip pat padavimo ir išmetimo dalelių dydį ir apdorojimo pajėgumus. Tai leidžia jiems pasiūlyti išskirtinius smulkinimo sprendimus įvairioms pramonės šakoms (pvz., anglims, kalkakmeniui ir naftingiems skalūnams).

06/ Mažiau materialinių nuostolių

Mažo gniuždymo greičio konstrukcija sumažina neefektyvų medžiagų praradimą smulkinimo proceso metu. Tuo pačiu metu vienodas išėjimo dalelių dydis žymiai padidina kvalifikuotų medžiagų dalį, išvengiant žaliavų švaistymo. Iš tos pačios žaliavos galima pagaminti daugiau kvalifikuotų gaminių, netiesiogiai sumažinant žaliavų įsigijimo kaštus.

Pateikite savo reikalavimus ir pasikalbėkite su vienu iš mūsų techninių inžinierių apie savo projektą.

Susisiekite su mumis dėl geriausios kainos

Aukštos kokybės mechaniniai gaminiai, turi turėti puikią įrankių įrangą. Siekiant užtikrinti jos tikslumą ir patenkinti didelių užsakymų poreikius. „Henan Excellent Machinery Co., Ltd.“ priklauso 140 profesionalios įrangos rinkinių, įskaitant penkių-ašių ožinio apdirbimo-centrą, CNC gręžimo ir frezavimo centrą, vertikalaus apdirbimo centrą, vertikalaus CNC apdirbimo centrą, ozoninį apdirbimo centrą, pjovimo lazeriu stakles, lazerinio vamzdžių pjovimo stakles, CNC pjovimo stakles. Horizontalus apdirbimo centras ir tt Pažangi apdorojimo ir gamybos įranga, įskaitant aplinkos purškimo kambarį ir „Heat Trea“ įrangą bei itin didelį paviršiaus terminį apdorojimą.

Kairiosios ir dešiniosios šoninių plokščių užpildymo procesas

Mineral Sizers Front And Rear End Cover Machining Process

Priekinio ir galinio dangtelio apdorojimas

Mineral Sizers Left And Right Side Plate Machining Process

Kairiosios ir dešinės pusės plokščių apdorojimas

Mineral Sizers Teeth Ring Internal Surface Machining Process

Dantų žiedo vidinio paviršiaus apdorojimas

Dantų bazės apdorojimas

Mineral Sizers Teeth Roller Heat Treatment

Terminis gydymas dantų voleliu

Šiuo metu EXCT visiškai išlaikė ISO9001-2008 tarptautinės kokybės sistemos sertifikatą, visa kokybės sistema užtikrina, kad nuo gaminio kūrimo ir projektavimo, gamybos, pirkimo ir tiekimo iki pardavimo ir aptarnavimo proceso būtų veiksmingai kontroliuojama kokybė.

EXCT turi griežtą ir kvalifikuotą tikrinimo komandą, užtikrinančią gaminių kokybės kontrolės sėkmę. Kokybės tikrinimo skyrius turi griežtą testavimo procesą, kuris vyksta žaliavų įsigijimo, gamybos ir montavimo etapais, siekiant užtikrinti, kad kiekviena klientams pristatyta įranga būtų kvalifikuota.

Mineral Sizers Currency Test When Running

Dabartinis aptikimas

Įtampos aptikimas

Mineral Sizers Shaft Temperature Detection

Veleno temperatūros aptikimas

Vibracijos aptikimas

Triukšmo aptikimas

Mineral Sizers Ultrasonic Flaw Detection

Ultragarsinis defektų aptikimas

Kietumo aptikimas

Dangos storio aptikimas

Mūsų antrinis dydis apima daugiau nei 20 šalių ir regionų visame pasaulyje. Jie daugiausia naudojami žaliavinėms anglims, anglies smėliui, lignitui, koksui, viršutiniam dirvožemio sluoksniui ir kitoms medžiagoms smulkinti, taip pat naudojamos su anglimi{2}}susijusiose pramonės šakose, pvz., šiluminėse elektrinėse, anglių kasyboje, anglių plovimo įrenginiuose ir pan.

Pateikite savo reikalavimus ir pasikalbėkite su vienu iš mūsų techninių inžinierių apie savo projektą.

Gaukite tinkamiausią produkto sprendimą ir pasiūlymą nemokamai!!!

Antriniai dydžiai yra pritaikyti kiekvienai taikymo medžiagai, kad būtų užtikrinta geriausia konfigūracija ir atitiktų visus jūsų reikalavimus.inžinieriai.

Antrinių antrinių dydiklių techninės specifikacijos
Modelis	2PLS600	2PLS800	2PLS 1000	2PLS 1200
Dantų ritinėlio skersmuo ( mm )	600	800	1000	1200
Ritinio ilgis (mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Maksimalus padavimo dydis (mm)	200	300	350	400
Išvesties dydis (mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
Našumas ( t/h )	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

Pastaba: Dantų konfigūracija skiriasi priklausomai nuo medžiagos tipo, įleidimo dydžio ir išmetimo dydžio.

Konfigūracijos informacija yra tipinės nuorodos reikšmės. Norėdami gauti daugiau pagalbos renkantis įrangą, susisiekite su mūsų techniniais inžinieriais.

1. Kokią medžiagą reikia smulkinti:______
2. Krovimo našumas:______t/val.
3. Tūrinės medžiagos tankis: ______t/m3
4. Medžiagos gniuždymo stipris:______Mpa
5. Medžiagos HGI (hardgrove grindability index) diapazonas:
6. Medžiagos dalelių pasiskirstymo procentas?
7. Maks. pašarinės medžiagos grūdelių dydis: ______mm
8. Koks yra gatavo produkto grūdelių dydis po smulkinimo?
9. Kokia įranga naudojama medžiagai paduoti į dydiklį?
10. Kokia įranga naudojama medžiagai išpilti iš dydiklio?
11. Kaip žinome, dydintojas turėtų sudaryti sistemą su kita įranga, ar turite preliminarų dizainą ar{1}}ranka nupieštą eskizą? Jei turite, atsiųskite jį mūsų inžinieriui.