Roll Crusher naudoja transmisijos sistemą, kuri varo du trupinimo volų rinkinius, kad suktųsi sinchroniškai prieš-priešingai, sukuriant didelio-suspaudimo gniuždymo zoną tarp ritinėlių, leidžiančių efektyviai smulkinti įvairias mineralines medžiagas.

Unikalus, optimizuotas galinių dantų ir griovelio apatinių dantų išdėstymas žymiai padidina bendrą smulkinimo efektyvumą.

Vykdydami MTTP procesą sistemingai tyrėme pagrindinių komponentų medžiagų savybes ir integruotas projektavimo koncepcijas, naudodami pažangias vietines ir tarptautines smulkinimo technologijas, ir galiausiai sėkmingai sukūrėme šią rūšiuojamų smulkinimo įrenginių seriją.

Šis modelis turi daug privalumų, įskaitant didelį smulkinimo efektyvumą, mažas priežiūros išlaidas, patikimą veikimą, puikų atsparumą dilimui ir ilgą tarnavimo laiką. Jo visapusiškas gniuždymo efektyvumas yra panašus į tarptautinių pirmos pakopos prekių ženklų{1}.

Ypač dirbant sudėtingomis sąlygomis, kuriose yra daug molio, dėl kurio gali lengvai užsikimšti žandikauliai, kūgiai ir smūginiai trupintuvai, jis demonstruoja puikų medžiagų pritaikomumą ir veikimo stabilumą.

Roll Crusher trupintuvas naudoja šlyties jėgą ir tempimo jėgą tarp dantytų ritinėlių, kad sulaužytų medžiagas.

Roll Crusher turi du į vidų besisukančius dantytus volelius su keičiamais smulkinimo dantimis. Tinkamiausias padavimo būdas yra prijuostės tiektuvas arba sijojimo įranga, kuri vienodu greičiu tiekia medžiagą ir tolygiai paskirsto ją ant dantytų ritinėlių.

1.Mineralas yra sugriebtas už priešingų rotoriaus dantų priekinių paviršių ir yra veikiamas įtempių, veikiant koncentruotai rotoriaus dantų apkrovai. Dėl įtempimo mineralas suyra išilgai natūralios tekstūros.

2. Mineralas sulaužomas įtempiant jį veikiant trijų taškų apkrova, kuri tarp vieno rotoriaus priekinių dantukų paviršių ir kito rotoriaus galinių dantukų paviršių.

3. Ne iki galo sulaužytas mineralas gali būti toliau sulaužytas per rotoriaus dantis ir fiksuotus pertraukiklio strypo dantis, kad būtų užtikrintas išleidžiamos medžiagos 3d matmenų reikalavimai.

product-496-330

Vairavimo įrenginys

Du nepriklausomi pavaros blokai, kiekvienas pavaros blokas apima: variklį,{0}}didelio greičio galinę movą, pavarų dėžę, mažo-greičio galinę movą. Didelio greičio galinėje movoje naudojama hidraulinė jungtis varikliui sujungti su pavarų dėže. Pavarų dėžėje naudojama lygiagrečiojo veleno sraigtinė pavarų konstrukcija, kad atitiktų galios perdavimo, greičio santykio ir sukimo momento reikalavimus esant ekstremalioms ritininio trupintuvo apkrovoms.

Dantytas volelis

Dantytas volas gali būti suskirstytas į pirminio ritininio trupintuvo dantytą volą ir antrinį ritininio trupintuvo dantytą volą. Lengvas Roll Crusher danties galvutės montavimas ir išmontavimas, kuris gali žymiai sutrumpinti priežiūros laiką ir sumažinti priežiūros išlaidas.

Būstas

Roll Crusher korpusas yra suprojektuotas kaip standus pagrindinio rėmas, o korpusas pagamintas iš plieno ir sujungtas didelio stiprumo varžtais. Aplink vidinę

Sinchronizavimo pavara

Pirminiame ritinėlių trupintuve dantytų ritinių galuose yra sinchronizuojančios pavaros. Sinchroninės pavaros ir ritininiai velenai yra sujungti išsiplėtimo mova, kuri gali garantuoti santykinį dvigubų ritinėlių gniuždymo dantų įkandimo stabilumą ir gali priversti sulaužyti didelius medžiagų gabalus, todėl medžiagos išmetimo dydis yra vienodas.

Tepimo įtaisas

Roll Crusher naudoja centralizuotą automatinę tepimo sistemą, gali būti ilgesnis alyvos pildymo laikas, alyvos pildymo laikas, patikimas, kad būtų užtikrintas efektyvus ir patikimas kiekvienos dalies tepimas. Automatinis alyvos tiekimo intervalo valdymas, alyvos tiekimo slėgis yra didelis, alyvos tiekimo greitis yra greitas, guolis yra visiškai suteptas efektyviai, kad pagrindinė dantų ritininio guolio dalis būtų gerai sutepta, labai pailgintų dantų ritinėlio tarnavimo laiką.

Bėgimo įranga

Tramvajaus įtaisas yra sumontuotas Roll Crusher apačioje ir varomas varikliu, kad judėtų takeliu iki priežiūros prieigos, palengvinant priežiūrą ir išvengiant išmontavimo. Ši konstrukcija leidžia įrangai sklandžiai judėti tarp eksploatavimo ir priežiūros zonų, sumažinant rankų darbą ir sumažinant prastovą atliekant techninę priežiūrą, taip pagerinant veiklos efektyvumą.

Pirminių dydiklių padavimo granuliuotumas yra mažesnis arba lygus 1500 mm, o iškrovimo granuliškumas yra mažesnis nei 300 mm. Gniuždomųjų dantų formų ir dantų formų išdėstymas sutvarkomas specialiomis spiralinėmis dantų formomis. Gniuždymo dantys yra išlieti iš trinčiai ir smūgiams atsparaus legiruotojo plieno. Primary Sizer dantytas volelis turi unikalią ir naujovišką dantų struktūrą su giliu spiraliniu pasiskirstymu, kad būtų užtikrintas didelis produktyvumas. Tarp dviejų dantytų ritinėlių ir šoninės plokštės korpuso yra suformuotos praėjimo ertmės, skirtos medžiagoms atitinkamai sijoti ir smulkinti.

product-1360-344

Antrinio dydžio matuoklio padavimo dydis yra mažesnis arba lygus 300 mm (leidžiamas nedidelis 400 mm kiekis), o iškrovimo granuliškumas yra mažesnis nei 50 mm. Dantų plokštelės sujungimo forma apima vieną griovelį, kuris papildo įdėklo užveržimo bloko kampą, o tada gniuždomoji danties plokštelė montuojama ant danties plokštelės fiksavimo sėdynės, suformuojant paviršiaus ir paviršiaus jungtį, kuri priveržiama ir prispaudžiama didelio stiprumo varžtais. Varžto funkcija tampa fiksuoto įdėklo užveržimo bloku, išvengiant fiksuoto užrakto varžto lūžimo, dantų plokštės nukritimo ar sunkiai išardomos ir pakeičiamos problemos.

product-1360-344

01/ Greita{0}}Svetainės priežiūra

Pagrindinės susidėvinčios dalys (pvz., dantų dangteliai, įdėklai) gali būti pakeistos vietoje-nereikalaujant specializuoto mechaninio dirbtuvės remonto.

02/ Mokslinis atsarginių dalių valdymas

Siūlomos susidėvėjusių dalių eksploatavimo trukmės prognozavimo paslaugos, padedančios naudotojams rengti mokslinius inventoriaus planus.

03/ Sujungtos įrangos būsena

Įrangos veikimo būseną galima įkelti realiuoju laiku-į nuotolinio valdymo ir priežiūros platformą.

04/ Lengvas automatinis tepimas

Įrengta automatinė centralizuota tepimo sistema, sumažinanti rankinės priežiūros dažnumą.

05/ Aukščiausias-pakopų guolių pasirinkimas

Ritininiai guoliai tiekiami iš tarptautinių prekių ženklų (pvz., SKF, FAG, TIMKEN), kurių projektinis tarnavimo laikas viršija 30 000 valandų.

06/ Sumažintas techninės priežiūros įgūdžių slenkstis

Modulinė konstrukcija leidžia ne{0}}specialistams techninės priežiūros personalui atlikti pakeitimus pagal vadovus.

Pateikite savo reikalavimus ir pasikalbėkite su vienu iš mūsų techninių inžinierių apie savo projektą.

Susisiekite su mumis dėl geriausios kainos

Aukštos kokybės mechaniniai gaminiai, turi turėti puikią įrankių įrangą. Siekiant užtikrinti jos tikslumą ir patenkinti didelių užsakymų poreikius. „Henan Excellent Machinery Co., Ltd.“ priklauso 140 profesionalios įrangos rinkinių, įskaitant penkių-ašių ožinio apdirbimo-centrą, CNC gręžimo ir frezavimo centrą, vertikalaus apdirbimo centrą, vertikalaus CNC apdirbimo centrą, ozoninį apdirbimo centrą, pjovimo lazeriu stakles, lazerinio vamzdžių pjovimo stakles, CNC pjovimo stakles. Horizontalus apdirbimo centras ir tt Pažangi apdorojimo ir gamybos įranga, įskaitant aplinkos purškimo kambarį ir „Heat Trea“ įrangą bei itin didelį paviršiaus terminį apdorojimą.

Kairiosios ir dešiniosios šoninių plokščių užpildymo procesas

Front And Rear End Cover Machining Process

Priekinio ir galinio dangtelio apdorojimas

Left And Right Side Plate Machining Process

Kairiosios ir dešinės pusės plokščių apdorojimas

Teeth Ring Internal Surface Machining Process

Dantų žiedo vidinio paviršiaus apdorojimas

Dantų bazės apdorojimas

Terminis gydymas dantų voleliu

Šiuo metu EXCT visiškai išlaikė ISO9001-2008 tarptautinės kokybės sistemos sertifikatą, visa kokybės sistema užtikrina, kad nuo gaminio kūrimo ir projektavimo, gamybos, pirkimo ir tiekimo iki pardavimo ir aptarnavimo proceso būtų veiksmingai kontroliuojama kokybė.

EXCT turi griežtą ir kvalifikuotą tikrinimo komandą, užtikrinančią gaminių kokybės kontrolės sėkmę. Kokybės tikrinimo skyrius turi griežtą testavimo procesą, kuris vyksta žaliavų įsigijimo, gamybos ir montavimo etapais, siekiant užtikrinti, kad kiekviena klientams pristatyta įranga būtų kvalifikuota.

Dabartinis aptikimas

Įtampos aptikimas

Veleno temperatūros aptikimas

Vibracijos aptikimas

Triukšmo aptikimas

Ultragarsinis defektų aptikimas

Kietumo aptikimas

Dangos storio aptikimas

Mūsų Roll Crusher apima daugiau nei 20 šalių ir regionų visame pasaulyje. Jie daugiausia naudojami žaliavinėms anglims, anglies smėliui, lignitui, koksui, viršutiniam dirvožemio sluoksniui ir kitoms medžiagoms smulkinti, taip pat naudojamos su anglimi{2}}susijusiose pramonės šakose, pvz., šiluminėse elektrinėse, anglių kasyboje, anglių plovimo įrenginiuose ir pan.

Pateikite savo reikalavimus ir pasikalbėkite su vienu iš mūsų techninių inžinierių apie savo projektą.

Gaukite tinkamiausią produkto sprendimą ir pasiūlymą nemokamai!!!

Roll Crusher yra pritaikytas kiekvienai panaudojimo medžiagai, kad būtų užtikrinta geriausia konfigūracija ir atitiktų visus jūsų reikalavimus.inžinieriai.

Pirminio ritininio smulkintuvo techninės specifikacijos
Modelis	2PLF800	2 1000 PLF	2 PLF 1200	2 1500 PLF
Dantų ritinėlio skersmuo (mm)	800	1000	1200	1400
Ritinio ilgis (mm)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
Maksimalus padavimo dydis (mm)	800	1000	1200	1500
Išvesties dydis (mm)	Mažesnis arba lygus 300	Mažesnis arba lygus 300	Mažesnis arba lygus 300	Mažesnis arba lygus 300
Našumas (t/h)	Mažiau nei arba lygus 2000	Mažiau nei arba lygus 3500	Mažiau nei arba lygus 6000	Mažiau nei arba lygus 10 000

Antrinio ritininio smulkintuvo techninės specifikacijos
Modelis	2PLS600	2PLS800	2PLS 1000	2PLS 1200
Dantų ritinėlio skersmuo ( mm )	600	800	1000	1200
Ritinio ilgis (mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Maksimalus padavimo dydis (mm)	200	300	350	400
Išvesties dydis (mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
Našumas ( t/h )	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

Pastaba: Dantų konfigūracija skiriasi priklausomai nuo medžiagos tipo, įleidimo dydžio ir išmetimo dydžio.

Konfigūracijos informacija yra tipinės nuorodos reikšmės. Norėdami gauti daugiau pagalbos renkantis įrangą, susisiekite su mūsų techniniais inžinieriais.

1. Kokią medžiagą reikia smulkinti:______
2. Krovimo našumas:______t/val.
3. Tūrinės medžiagos tankis: ______t/m3
4. Medžiagos gniuždymo stipris:______Mpa
5. Medžiagos HGI (hardgrove grindability index) diapazonas:
6. Medžiagos dalelių pasiskirstymo procentas?
7. Maks. pašarinės medžiagos grūdelių dydis: ______mm
8. Koks yra gatavo produkto grūdelių dydis po smulkinimo?
9. Kokia įranga naudojama medžiagai paduoti į dydiklį?
10. Kokia įranga naudojama medžiagai išpilti iš dydiklio?
11. Kaip žinome, dydintojas turėtų sudaryti sistemą su kita įranga, ar turite preliminarų dizainą ar{1}}ranka nupieštą eskizą? Jei turite, atsiųskite jį mūsų inžinieriui.