Norėdami nuodugniai ištirti smulkintuvą, kuriame buvo naudojama problema, dvi dienas keliavome į avarijos vietą. Guidžou provincijoje, apskrities anglies gavybos rajone, nepateko į gamybos zoną dėl toli girdėti riaumojimas.mineraliniai dydžiai, tikriausiai anglies gavybos mašinų ir mineralinių dydžių matavimo prietaisų garsas. Netoli teritorijos, kurioje dirba kalnakasiai, anglies kasyklos išėjime radome du mineralų drožtuvus, atrodo, kad tai yra smogiamieji mineralų žirklės, naudojami įvairioms vidutinio kietumo ir silpnoms abrazyvinėms medžiagoms smulkinti. Medžiagos gniuždymo stipris yra ne didesnis kaip 100 MPa, o drėgmės kiekis yra mažesnis nei 15%. Mineralinio sluoksniuotojo smulkintos medžiagos yra anglis, druska, kreida, gipsas, plytos ir plytelės, kalkakmenis ir kt. Taip pat naudojami skaidulų pluoštų struktūrai, elastingumui ir stipriam skaldytos medienos, popieriaus ar skaldytų asbestcemenčio atliekų kietumui, siekiant atkurti asbesto pluoštą ir pan. Be to, mineralų rūšiuokliai gali būti naudojami ne tik smulkinimo gamybos linijoje, smėlio gamybos linijoje, bet ir gali pakeisti mineralų rūšiuotojus mineralų perdirbimo gamybos linijoje. Kontrataka daugiausia yra atsakinga už anglies mineralų rūšiuotojus, po tiekimo juostiniu konvejeriu į mineralų rūšiuotojus, po to, kai mineralų rūšiuotojai neatitinka vienodos anglies dalelių specifikacijos. Paprastai akmens mineralų drožtuvai naudojami visų rūšių vidutinio kietumo ir silpnoms abrazyvinėms medžiagoms smulkinti. Medžiagos gniuždymo stipris yra ne didesnis kaip 100 MPa, o drėgmės kiekis yra mažesnis nei 15%. Smulkintos medžiagos yra anglis, druska, kreida, gipsas, plytos ir plytelės, kalkakmenis ir kt. Taip pat naudojamos pluošto struktūrai sulaužyti, sulaužytos medienos, popieriaus ar skaldytų asbestcemenčio atliekų elastingumui ir tvirtumui, siekiant atkurti asbesto pluoštą ir pan. Be to, mineralų rūšiuokliai gali būti naudojami ne tik smulkinimo gamybos linijoje, smėlio gamybos linijoje, bet ir gali pakeisti mineralų rūšiuotojus mineralų perdirbimo gamybos linijoje. Gamybos procese ir eksploatacijoje pažeidimų nėra, tačiau atidžiau įsižiūrėjus viduje bus slypi daug nesaugių faktorių. Visų pirma, darbuotojai nedėvėjo kaip reikalaujama apsauginių gamybinių rūbų, o pirštinės ir apsauginiai akiniai nebuvo pilnai užsidėję. Antra, visoje gamybinėje sistemoje nėra elektros paskirstymo spintos, kuri per mažą peilį būtų tiesiogiai prijungta prie 380V pramoninio maitinimo šaltinio, o tai yra didelis pavojus. Jei viename iš trijų mineralinių dydžių matuoklių kyla problemų, galite rankiniu būdu išjungti maitinimą. Bet jei sugenda bet kurios dvi iš trijų mašinų, tai gali iš karto sukelti elektros nuotėkį ir tiesioginį pavojų žmogaus gyvybei, o mes negalime patikėti, kad tokioje didelėje anglių kasykloje nėra net elektros paskirstymo spintos.
Vadovui leidus, nusileidome į duobės dugną, kad sužinotume daugiau apie kasyklą. Iš pradžių pagrindinės operacijos zonos apačioje pagrindinė žiedinių mineralinių dyklių darbinė dalis yra rotorius su plaktuku (taip pat žinomas kaip plaktuko galvutė). Rotorius susideda iš veleno, disko, kaiščio veleno ir plaktuko. Variklis varo rotorių, kad jis suktųsi dideliu greičiu trupinimo ertmėje. Medžiaga tiekiama į mašiną iš viršutinės padavimo angos, kuri susmulkinama pučiant, smūgiuojant, šlyjant ir šlifuojant didelės spartos mineralinių dydžių pjaustytuvus. Apatinėje rotoriaus dalyje yra sieto plokštė, smulkinimo medžiagos dalelių dydis yra mažesnis nei ekrano dydis per sieto plokštės išmetimą, didesnis nei stambių dalelių dydžio pasipriešinimo dydis sieto plokštėje ir toliau smogiamas plaktuku ir šlifavimu, galiausiai per sieto plokštės išmetimo mašiną. , veikia žandikaulio trupintuvas, daugiausiai tik nuskintas didžiojo anglies smulkinimo mašina, ši mašinos galvutė tikrai nemaža, pilnai daugiau nei 2 metrų aukščio atrodo labai galingai.
Remiantis mineralinių dydžių matavimo priemonių naudojimo instrukcija, aplink mašiną turi būti įrengtas apsauginis turėklas, kad būtų išvengta pavojaus. Deja, nematome jokių apsaugos priemonių. Dėl šios serijos problemų dažnai susižalojama naudojant trupintuvą. Teisybės dėlei reikia pasakyti, kad pagrindinė akmens gamybos linijos smėlio ir akmens įrangos mineralų pjaustytuvų, juostinių konvejerių mineralų pjaustytuvų darbinė dalis yra rotorius su plaktuku (taip pat žinomas kaip plaktuko galvutė). Rotorius susideda iš veleno, disko, kaiščio veleno ir plaktuko. Variklis varo rotorių, kad jis suktųsi dideliu greičiu trupinimo ertmėje. Medžiaga tiekiama į mineralų pjaustytuvus iš viršutinės padavimo angos, kuri susmulkinama smūgiuojant, smūgiuojant, šlyjant ir šlifuojant greitaeigį plaktuką. Apatinėje rotoriaus dalyje yra sieto plokštė, smulkinimo medžiagos dalelių dydis yra mažesnis nei ekrano dydis per sieto plokštės išmetimą, didesnis nei stambių dalelių dydžio pasipriešinimo dydis sieto plokštėje ir toliau smogiamas plaktuku ir šlifavimu, galiausiai per sieto plokštės išmetimo mašiną. , pati mašina nėra kokybės problemų, taip pat neturi nieko bendra su įrangos gamintojais, tačiau tikroji priežastis yra ta, kad vartotojas nėra rimtas pagal gaminių naudojimo instrukcijas, kad būtų standartizuotas darbas, primename, kad tokia didelė įranga turi griežtai laikytis naudojimo reikalavimų, arba sužaloti kitą gali būti jūs pats.