Mūsų anglies antrinis skaldiklis yra specialiai sukurtas antriniam anglies smulkinimo procesui. Jis pasižymi tiksliu klasifikavimu ir efektyviomis smulkinimo galimybėmis, galinčiomis apdoroti žaliavinę anglį, kurios dydis yra mažesnis arba lygus 300 mm po pirmojo smulkinimo (leidžiant nedidelį kiekį 400 mm medžiagos). Galutinis išvesties dalelių dydis kontroliuojamas 50-140 mm, visiškai atitinkant dalelių dydžio reikalavimus, taikomus anglies perdirbimui ar transportavimui. Įranga pritaikyta dviejų dantytų ritinėlių, besisukančių priešingomis kryptimis, konstrukcijoje, naudojant bendrą kirpimo ir tempimo jėgą, kad sutraiškytų medžiagas. Kartu su specialiu spiraliniu dantų išdėstymu, tinkamų dydžių dalelės gali prasiskverbti tiesiai, sumažinant per{12}}smulkinimo reiškinius ir pagerinant smulkinimo efektyvumą, kartu mažinant energijos sąnaudas. Nepriklausomai nuo to, ar apdorojama bituminė anglis, antracitas ar mišri anglys, kurių anglies išmetimo greitis yra mažesnis arba lygus 20%, įranga gali išlaikyti stabilų gamybos pajėgumą. Vienos mašinos apdorojimo pajėgumas gali siekti 500-4000 t/h, tinkamas įvairaus dydžio anglies kasyklų gamybos poreikiams.

Pagrindinis anglies antrinio dydiklio veikimo principas pagrįstas kombinuotu kirpimo ir tempimo trupinimo mechanizmu.

● Įjungus įrangą, du sprogimui{0}}saugūs varikliai varo dvigubus dantytus volelius, kurie per perdavimo sistemą sukasi priešingomis kryptimis. Spirališkai išdėstyti dantys ant dantytų ritinėlių sudaro blokuojančią struktūrą.

● Kai žaliavinė anglis, kuri buvo susmulkinta pirminiu būdu, patenka į smulkinimo kamerą, pirmiausia ji tiksliai suimama dantų antgaliais. Santykinis dviejų dantų ritinėlių judėjimas veikia šlyties jėgą, o dėl tempimo efekto, kurį sukuria danties formos konstrukcija, medžiaga lūžta natūraliais lūžiais.

● Dalelės, kurių dydis yra mažesnis už tarpą tarp dantytų ritinėlių, yra tiesiogiai išrūšiuojamos per šį procesą. Medžiagos, didesnės už tarpą, yra nuolat kirpamos ir laužomos, kol pasiekia iš anksto nustatytą išmetimo dydį. Taip galiausiai integruojamas efektyvus smulkinimas ir rūšiavimas.

Coal Secondary Sizer Drive Device

Vairavimo įrenginys

Du nepriklausomi pavaros blokai, kiekvienas pavaros blokas apima: variklį,{0}}didelio greičio galinę movą, pavarų dėžę, mažo-greičio galinę movą. Didelio greičio galinėje movoje naudojama hidraulinė jungtis varikliui sujungti su pavarų dėže. Pavarų dėžėje naudojama lygiagrečiojo veleno sraigtinė pavarų konstrukcija, kad atitiktų galios perdavimo, greičio santykio ir sukimo momento reikalavimus esant ekstremalioms anglies antrinio dydžio apkrovoms.

Dantytas volelis

Dantytas volas gali būti suskirstytas į pirminio anglies antrinio dydžio dantytąjį volą ir antrinį anglies antrinio dydžio dantytą volelį. Lengvas anglies antrinio dydžio danties galvutės montavimas ir išmontavimas, kuris gali žymiai sutrumpinti priežiūros laiką ir sumažinti priežiūros išlaidas.

Būstas

Anglies antrinio dydžio korpusas yra suprojektuotas kaip standus pagrindinio rėmo rėmas, o korpusas pagamintas iš plieno ir sujungtas didelio stiprumo varžtais. Aplink vidinę

Šoninės plokštės

Anglies antrinio dydiklio šoninės plokštės yra vientisai suformuotos naudojant aukštos{0}kokybės liejimo technologiją, užtikrinančią stabilią ir patikimą struktūrą. Po tikslaus apdorojimo didelio-tikslios CNC tekinimo staklėmis šoninės plokštės montuojant užtikrina griežtą sujungimo tikslumą. Ši konstrukcija ne tik prailgina pagrindinių komponentų tarnavimo laiką, bet ir užtikrina sklandų visos mašinos veikimą, nuolat palaikydama įrangą didelio-intensyvumo darbo sąlygomis.

Tepimo įtaisas

Anglies antrinis dydis naudoja centralizuotą automatinę tepimo sistemą, gali būti ilgesnis alyvos pildymo laikas, alyvos pildymo laikas, patikimi, kad būtų užtikrintas efektyvus ir patikimas kiekvienos dalies tepimas. Automatinis alyvos tiekimo intervalo valdymas, alyvos tiekimo slėgis yra didelis, alyvos tiekimo greitis yra greitas, guolis yra visiškai suteptas efektyviai, kad pagrindinė dantų ritininio guolio dalis būtų gerai sutepta, labai pailgintų dantų ritinėlio tarnavimo laiką.

Bėgimo įranga

Tramvajaus įtaisas yra sumontuotas anglies antrinio dydžio keitiklio apačioje ir varomas varikliu, kad judėtų takeliu iki priežiūros prieigos, palengvinant priežiūrą ir išvengiant išmontavimo. Ši konstrukcija leidžia įrangai sklandžiai judėti tarp eksploatavimo ir priežiūros zonų, sumažinant rankų darbą ir sumažinant prastovą atliekant techninę priežiūrą, taip pagerinant veiklos efektyvumą.

Pirminių dydiklių padavimo granuliuotumas yra mažesnis arba lygus 1500 mm, o iškrovimo granuliškumas yra mažesnis nei 300 mm. Gniuždomųjų dantų formų ir dantų formų išdėstymas sutvarkomas specialiomis spiralinėmis dantų formomis. Gniuždymo dantys yra išlieti iš trinčiai ir smūgiams atsparaus legiruotojo plieno. Primary Sizer dantytas volelis turi unikalią ir naujovišką dantų struktūrą su giliu spiraliniu pasiskirstymu, kad būtų užtikrintas didelis produktyvumas. Tarp dviejų dantytų ritinėlių ir šoninės plokštės korpuso yra suformuotos praėjimo ertmės, skirtos medžiagoms atitinkamai sijoti ir smulkinti.

Primary Sizers Toothed Roller

Antrinio dydžio matuoklio padavimo dydis yra mažesnis arba lygus 300 mm (leidžiamas nedidelis 400 mm kiekis), o iškrovimo granuliškumas yra mažesnis nei 50 mm. Dantų plokštelės sujungimo forma apima vieną griovelį, kuris papildo įdėklo užveržimo bloko kampą, o tada gniuždomoji danties plokštelė montuojama ant danties plokštelės fiksavimo sėdynės, suformuojant paviršiaus ir paviršiaus jungtį, kuri priveržiama ir prispaudžiama didelio stiprumo varžtais. Varžto funkcija tampa fiksuoto įdėklo užveržimo bloku, išvengiant fiksuoto užrakto varžto lūžimo, dantų plokštės nukritimo ar sunkiai išardomos ir pakeičiamos problemos.

Secondary Sizers Toothed Roller

01/ Tinka didelio{0}}akmens-turinio anglims

Esame specialiai sukurti anglių pramonei ir galime lengvai apdoroti mišrią anglį, kurioje akmens kiekis yra mažesnis arba lygus 30%. Gniuždymo dantų plokštelės yra pagamintos iš-atsparios dėvėjimuisi lydinio medžiagos ir yra apdorojamos aukšto-dažnio gesinimo būdu, kuris gali atlaikyti intensyvų akmenų poveikį ir pailginti tarnavimo laiką 40 %, palyginti su įprastomis dantų plokštelėmis. Taip išvengiama dažno komponentų keitimo ir daromas poveikis gamybai.

02/ Tiksli anglies atranka

Mūsų spiralinės dantytos + antrinės gniuždymo sijos konstrukcija leidžia reguliuoti išėjimo dalelių dydį nuo 50 iki 140 mm, vienodumui esant didesniam arba lygiam 95%, o negabaritinių medžiagų kiekiui - mažiau arba 2%. Ši konstrukcija puikiai tinka tolesniems procesams, pvz., anglies plovimui ir sijojimui, taip padidinant rūšiavimo efektyvumą ir aukštos kokybės{6}} anglies atgavimo greitį.

03/ Mažesnis gniuždymo nuostolių laipsnis

Optimizavome danties formą ir gniuždymo tarpą, kad atitiktų anglies trapumo charakteristikas. Buvo susmulkintos tik per didelės dalelės. Smulkinimo nuostolių lygis buvo mažesnis arba lygus 5%, maksimaliai išlaikant efektyvų pajėgumą, sumažinant anglies išteklių švaistymą ir padidinant ekonominę įmonės naudą.

04/ Prisitaikykite prie kelių rūšių anglies smulkinimo

Mūsų įranga gali lanksčiai prisitaikyti prie įvairių rūšių anglių, pvz., bituminės anglies, antracito, ilgos{0}}liepsnos anglies ir lignito. Nesvarbu, ar tai yra sausa anglis, ar lipni anglis, kurios drėgmės kiekis yra mažesnis arba lygus 25%, jis gali veikti stabiliai ir patenkinti įvairius anglies pramonės žaliavų perdirbimo poreikius.

05/ Dulkių kontrolė atitinka standartus

Mes naudojame visiškai uždarą dėžės struktūrą kartu su dviguba{0}}sandarinimo sistema. Anglies smulkinimo proceso metu neorganizuotas dulkių išmetimas yra mažesnis arba lygus 10 mg/m³. Kartu su rezervuota centralizuota dulkių surinkimo sąsaja jis lengvai atitinka anglies pramonės aplinkosaugos standartus ir pagerina darbo aplinką kasybos srityje.

06/ Didelės{0}}pajėgumo gamyba

Mūsų vieno-mašininio apdorojimo pajėgumas siekia 500 - 4000 t/h, o efektyvus dantytų ritinėlių ilgis gali siekti net 4000 mm. Jį galima suderinti su didelėmis-atvirosiomis-duobių anglių kasyklomis ir anglių plovimo įrenginiais, kad būtų patenkinti dideli-gamybos poreikiai, užtikrinant nenutrūkstamą veikimą be pertrūkių.

Susisiekite su mumis dėl geriausios kainos

Pateikite savo reikalavimus ir pasikalbėkite su vienu iš mūsų techninių inžinierių apie savo projektą.

Siųsti užklausą dabar

Aukštos kokybės mechaniniai gaminiai, turi turėti puikią įrankių įrangą. Siekiant užtikrinti jos tikslumą ir patenkinti didelių užsakymų poreikius. „Henan Excellent Machinery Co., Ltd.“ priklauso 140 profesionalios įrangos rinkinių, įskaitant penkių-ašių ožinio apdirbimo-centrą, CNC gręžimo ir frezavimo centrą, vertikalaus apdirbimo centrą, vertikalaus CNC apdirbimo centrą, ozoninį apdirbimo centrą, pjovimo lazeriu stakles, lazerinio vamzdžių pjovimo stakles, CNC pjovimo stakles. Horizontalus apdirbimo centras ir tt Pažangi apdorojimo ir gamybos įranga, įskaitant aplinkos purškimo kambarį ir „Heat Trea“ įrangą bei itin didelį paviršiaus terminį apdorojimą.

Kairiosios ir dešiniosios šoninių plokščių užpildymo procesas

Mineral Sizers Front And Rear End Cover Machining Process

Priekinio ir galinio dangtelio apdorojimas

Mineral Sizers Left And Right Side Plate Machining Process

Kairiosios ir dešinės pusės plokščių apdorojimas

Mineral Sizers Teeth Ring Internal Surface Machining Process

Dantų žiedo vidinio paviršiaus apdorojimas

Dantų bazės apdorojimas

Mineral Sizers Teeth Roller Heat Treatment

Terminis gydymas dantų voleliu

Šiuo metu EXCT visiškai išlaikė ISO9001-2008 tarptautinės kokybės sistemos sertifikatą, visa kokybės sistema užtikrina, kad nuo gaminio kūrimo ir projektavimo, gamybos, pirkimo ir tiekimo iki pardavimo ir aptarnavimo proceso būtų veiksmingai kontroliuojama kokybė.

EXCT turi griežtą ir kvalifikuotą tikrinimo komandą, užtikrinančią gaminių kokybės kontrolės sėkmę. Kokybės tikrinimo skyrius turi griežtą testavimo procesą, kuris vyksta žaliavų įsigijimo, gamybos ir montavimo etapais, siekiant užtikrinti, kad kiekviena klientams pristatyta įranga būtų kvalifikuota.

Mineral Sizers Currency Test When Running

Dabartinis aptikimas

Įtampos aptikimas

Mineral Sizers Shaft Temperature Detection

Veleno temperatūros aptikimas

Vibracijos aptikimas

Triukšmo aptikimas

Mineral Sizers Ultrasonic Flaw Detection

Ultragarsinis defektų aptikimas

Kietumo aptikimas

Dangos storio aptikimas

Mūsų anglies antrinis dydis apima daugiau nei 20 šalių ir regionų visame pasaulyje. Jie daugiausia naudojami žaliavinėms anglims, anglies smėliui, lignitui, koksui, viršutiniam dirvožemio sluoksniui ir kitoms medžiagoms smulkinti, taip pat naudojamos su anglimi{2}}susijusiose pramonės šakose, pvz., šiluminėse elektrinėse, anglių kasyboje, anglių plovimo įrenginiuose ir pan.

Pateikite savo reikalavimus ir pasikalbėkite su vienu iš mūsų techninių inžinierių apie savo projektą.

Gaukite tinkamiausią produkto sprendimą ir pasiūlymą nemokamai!!!

Anglies antriniai dydžiai yra pritaikyti kiekvienai panaudojimo medžiagai, kad būtų užtikrinta geriausia konfigūracija ir atitiktų visus jūsų reikalavimus.inžinieriai.

Pirminės akmens anglies antrinio dydžio keitiklio techninės specifikacijos
Modelis	2PLF800	2 1000 PLF	2 PLF 1200	2 1500 PLF
Dantų ritinėlio skersmuo (mm)	800	1000	1200	1400
Ritinio ilgis (mm)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
Maksimalus padavimo dydis (mm)	800	1000	1200	1500
Išvesties dydis (mm)	Mažesnis arba lygus 300	Mažesnis arba lygus 300	Mažesnis arba lygus 300	Mažesnis arba lygus 300
Našumas (t/h)	Mažiau nei arba lygus 2000	Mažiau nei arba lygus 3500	Mažiau nei arba lygus 6000	Mažiau nei arba lygus 10 000

Antrinės anglies antrinio dydiklio techninės specifikacijos
Modelis	2PLS600	2PLS800	2PLS 1000	2PLS 1200
Dantų ritinėlio skersmuo ( mm )	600	800	1000	1200
Ritinio ilgis (mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Maksimalus padavimo dydis (mm)	200	300	350	400
Išvesties dydis (mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
Našumas ( t/h )	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

Pastaba: Dantų konfigūracija skiriasi priklausomai nuo medžiagos tipo, įleidimo dydžio ir išmetimo dydžio.

Konfigūracijos informacija yra tipinės nuorodos reikšmės. Norėdami gauti daugiau pagalbos renkantis įrangą, susisiekite su mūsų techniniais inžinieriais.

1. Kokią medžiagą reikia smulkinti:______
2. Krovimo našumas:______t/val.
3. Tūrinės medžiagos tankis: ______t/m3
4. Medžiagos gniuždymo stipris:______Mpa
5. Medžiagos HGI (hardgrove grindability index) diapazonas:
6. Medžiagos dalelių pasiskirstymo procentas?
7. Maks. pašarinės medžiagos grūdelių dydis: ______mm
8. Koks yra gatavo produkto grūdelių dydis po smulkinimo?
9. Kokia įranga naudojama medžiagai paduoti į dydiklį?
10. Kokia įranga naudojama medžiagai išpilti iš dydiklio?
11. Kaip žinome, dydintojas turėtų sudaryti sistemą su kita įranga, ar turite preliminarų dizainą ar{1}}ranka nupieštą eskizą? Jei turite, atsiųskite jį mūsų inžinieriui.